Industries appropriées pour les thermomètres infrarouges
Les domaines industriels sont ceux où les thermomètres infrarouges sont le plus fréquemment utilisés. Les industries de l'acier, du verre et du plastique utilisent fréquemment des thermomètres infrarouges. Ils sont également fréquemment employés dans des établissements de prévention.
industrie chimique:
Dans le cadre des programmes d'entretien préventif périodique, les raffineries utilisent des dispositifs d'affichage de température dans l'industrie pétrochimique. Ces étapes impliquent de vérifier les lectures du thermocouple et de surveiller le fonctionnement du four. La quantité de dépôt de carbone dans le tube de surface chauffante est déterminée lors du processus de détection du four à l'aide d'un affichage infrarouge. Cette accumulation, connue sous le nom de cokéfaction, fait que le four s'allume à une vitesse plus élevée, augmentant la température des tubes. La durée de vie du tube sera raccourcie par cette situation de température élevée. Considérant que la cokéfaction empêchera le produit d'absorber également la chaleur du tuyau. Lors de l'utilisation d'un thermomètre infrarouge, nous constaterons que la température de surface du tube dans la zone de jonction a tendance à être plus élevée que celle des autres zones.
industrie du fer :
Parce que les produits bougent et que la température est très élevée, l'industrie sidérurgique utilise des thermomètres. La température est une utilisation populaire dans l'industrie sidérurgique où l'acier fondu commence à se solidifier en morceaux. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour mesurer la température interne du régénérateur. Réchauffer l'acier à la même température est essentiel pour l'empêcher de se déformer. Les thermomètres infrarouges sont utilisés dans les broyeurs rotatifs à haute température pour vérifier que la température du produit se situe dans des plages de rotation sûres. Les thermomètres infrarouges dans les laminoirs de refroidissement suivent la température de refroidissement de l'acier.
Maintenance préventive:
Les agents de maintenance sont capables de reconnaître les problèmes potentiels ou actuels à l'aide d'un dispositif d'affichage thermique portable. Les exemples incluent des ailettes de refroidissement obstruées sur les transformateurs, des enroulements de bobine de moteur surchauffés, des connexions de condensateur défectueuses et une accumulation de chaleur dans la culasse du compresseur. Tout problème entraînera une augmentation de la température ou une courbe de température qui s'écarte fortement de la température ambiante, ce qui permet de détecter le problème à l'aide d'un système d'affichage thermique portable. La plupart du temps, les problèmes peuvent être identifiés et résolus avant que le processus ne doive être interrompu.
Industrie plastique :
Dans le secteur des plastiques, les thermomètres infrarouges sont utilisés pour détecter les objets dynamiques, les plastiques à haute température et pour éviter la contamination des produits. Il peut être possible de préserver l'intégrité de la tension et de l'épaisseur du plastique en utilisant des mesures de température pour tenir compte du chauffage et du refroidissement pendant l'extrusion des films soufflés. Des capteurs aident au contrôle de la température pendant l'éjection du film coulé pour garantir l'épaisseur et la consistance du produit. Des capteurs permettent à l'opérateur de régler les éléments chauffants et d'éteindre les bobines froides pendant l'extrusion de la feuille pour maintenir la qualité du produit.
Industrie du verre :
Dans l'industrie du verre, les produits sont également en mouvement et sont chauffés à des températures très élevées. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour surveiller la température dans le four. Les capteurs portatifs détectent les points chauds en mesurant à l'extérieur. Mesurez la température du verre en fusion pour déterminer la bonne température de la bouche du four. Dans les produits en verre plat, des capteurs détectent la température à chaque étape de traitement. Une température incorrecte ou un changement de température trop rapide peut provoquer une expansion ou une contraction inégale. Pour les produits bouteilles et contenants, le verre fondu s'écoule vers un avant-corps maintenu à la même température. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour détecter la température du verre dans l'avant-corps. Il doit donc être dans le bon état où il est exporté. Dans les produits en fibre de verre, des capteurs infrarouges sont utilisés dans le four de traitement pour détecter la température du verre dans l'avant-corps. Une autre utilisation des capteurs infrarouges dans l'industrie du verre concerne les produits de pare-brise.
