L'erreur de mesure de tension par un multimètre
Dans un multimètre numérique, le processus de mesure consiste à convertir la quantité mesurée en un signal de tension continue via un circuit de conversion. Cette tension analogique est ensuite transformée en valeur numérique par un convertisseur analogique-vers-numérique (A/D). Un compteur électronique compte ces valeurs numériques et enfin, le résultat de la mesure est directement affiché sous forme de chiffres sur l'écran.
Les capacités du multimètre à mesurer la tension, le courant et la résistance sont réalisées grâce à son circuit de conversion. Étant donné que les mesures de courant et de résistance sont toutes deux fondées sur la mesure de tension, on peut dire que le multimètre numérique est une version améliorée d'un voltmètre numérique CC.
Exemple : Lorsque vous mesurez une tension standard de 10 V avec deux multimètres-l'un réglé sur la plage 100 V avec une classe de précision de 0,5 et l'autre sur la plage 15 V avec une classe de précision de 2,5 - quel multimètre produira une erreur de mesure plus petite ?
Pour le premier multimètre:
L'erreur absolue maximale admissible △X1=±0,5 % × 100 V=±0,50 V.
Pour le deuxième multimètre:
L'erreur absolue maximale admissible △X2=±2,5 % × 15 V=±0,375 V.
En comparant △X1 et △X2, il est évident que même si le premier multimètre a une classe de précision plus élevée que le second, l'erreur de mesure qu'il produit est plus grande. Cela montre que lors de la sélection d'un multimètre, une classe de précision plus élevée ne garantit pas toujours de meilleurs résultats. En plus d'un multimètre de haute précision -, le choix d'une plage de mesure appropriée est crucial. Ce n'est qu'en sélectionnant correctement la plage que la précision potentielle du multimètre peut être pleinement utilisée.
Dans un voltmètre DC numérique, le convertisseur A/D transforme la tension analogique variant continuellement au fil du temps en une quantité numérique. Un compteur électronique compte ensuite cette grandeur numérique pour obtenir le résultat de la mesure, qui est ensuite affiché par un circuit d'affichage décodage. Un circuit de contrôle logique assure le fonctionnement coordonné de tous les composants, permettant d'effectuer l'ensemble du processus de mesure de manière séquentielle sous l'action d'une horloge.
