Les points clés du soudage au fer à souder électrique sont présentés comme suit :
1. Sélection de fer à souder électrique
La puissance d'un fer à souder électrique doit être déterminée par la taille du joint de soudure. La zone du joint de soudure est grande et la vitesse de dissipation thermique du joint de soudure est également rapide. Par conséquent, la puissance du fer à souder électrique sélectionné doit également être plus élevée. La puissance d’un fer à souder électrique général est de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. Choisir une puissance d’environ 30W est plus approprié.
Après une utilisation prolongée, une couche d'oxyde se formera sur la pointe d'un fer à souder électrique, ce qui rendra difficile la consommation d'étain. Dans ce cas, vous pouvez utiliser une lime pour retirer la couche d'oxyde, allumer le fer à souder, et lorsque la panne est légèrement chaude, insérer de la colophane et appliquer de la soudure pour continuer à l'utiliser. Les fers à souder électriques nouvellement achetés doivent également être étamés avant utilisation.
2. Soudure et flux
Choisissez du fil à souder à faible point de fusion et un flux non corrosif, comme la colophane. Il est déconseillé d’utiliser de la soudure industrielle ou de l’huile de soudure acide corrosive. Il est préférable d'utiliser du fil à souder contenant de la colophane, qui est très pratique à utiliser.
3. Méthode de soudage
Les composants doivent être propres et étamés. Pendant le stockage, les composants électroniques peuvent avoir une couche de film d'oxyde attachée à leurs broches en raison de l'oxydation de l'air, ainsi que d'autres saletés. Avant le soudage, un petit couteau peut être utilisé pour gratter le film d'oxyde et appliquer immédiatement une couche de soudure (communément appelée revêtement d'étain) avant le soudage. Après le traitement ci-dessus, les composants sont faciles à souder fermement et ne sont pas sujets à de fausses soudures. Température de soudage et temps de soudage
Lors du soudage, la température du fer à souder électrique doit être supérieure à la température de l'étain à souder, mais elle ne doit pas être trop élevée et il est préférable que la panne du fer à souder entre simplement en contact avec de la colophane et de la fumée. Si le temps de soudage est trop court, la température du joint de soudure est trop basse, la fusion du joint de soudure n'est pas suffisante et le joint de soudure est rugueux, il est facile de provoquer une soudure virtuelle. À l’inverse, si le temps de soudage est trop long, la soudure a tendance à couler et il est facile de provoquer une surchauffe et des dommages aux composants.
Le nombre d'étain appliqué au joint de soudure
La quantité de soudure sur le point de soudure ne doit pas être trop faible, car elle pourrait ne pas être solidement soudée et la résistance mécanique pourrait être mauvaise. Et trop peut facilement provoquer beaucoup d’apparence et de déconnexion interne. La soudure doit simplement submerger toutes les broches des composants sur le joint de soudure et le contour doit être vaguement visible.
Faites attention à la position du fer à souder et des points de soudure
Les débutants déplacent généralement le fer à souder électrique d'avant en arrière ou le pressent avec force sur le site de soudage lors du soudage, mais cette méthode est incorrecte. La méthode correcte consiste à utiliser la surface étamée d'un fer à souder électrique pour entrer en contact avec le point de soudage, qui présente une grande zone de transfert de chaleur et une vitesse de soudage rapide.
4. Inspection après soudage
Une fois le soudage terminé, il est nécessaire de vérifier s'il y a des fuites de soudure, des fausses soudures et des courts-circuits de composants causés par le flux de soudure. La soudure virtuelle est difficile à détecter, vous pouvez donc utiliser une pince à épiler pour serrer les broches des composants et les tirer doucement. Si des secousses sont constatées, elles doivent être réparées immédiatement
