La fiabilité de l'alimentation à découpage COSEL est principalement analysée sous ces trois aspects.
La qualité des produits électroniques est une combinaison de technologie et de fiabilité. En tant qu'élément important du système électronique, sa fiabilité détermine la fiabilité de l'ensemble du système. Les alimentations à découpage COSEL sont largement utilisées dans divers domaines en raison de leur petite taille et de leur haut rendement. En application, la manière d’améliorer sa fiabilité est un aspect important de la technologie de l’électronique de puissance. Sa fiabilité part principalement de ces trois aspects.
1. Technologie de conception technique de fiabilité électrique de l'alimentation à découpage
2. Technologie de conception de compatibilité électromagnétique (CEM)
L'alimentation à découpage COSEL utilise principalement la technologie de modulation de largeur d'impulsion (PWM). La forme d'onde d'impulsion est rectangulaire et ses fronts montants et descendants contiennent un grand nombre de composantes harmoniques. La récupération inverse du redresseur de sortie produira également des interférences électromagnétiques (EMI), ce qui aura un impact négatif sur la fiabilité, ce qui fera de la compatibilité électromagnétique du système un problème important. Les interférences électromagnétiques ont trois conditions nécessaires : source d'interférence, support de transmission et unité de réception sensible. La conception CEM détruira l’une de ces trois conditions. Pour les alimentations à découpage, l'objectif principal est de supprimer les sources d'interférences, qui sont concentrées dans le circuit de commutation et le circuit redresseur de sortie. Les technologies utilisées comprennent la technologie de filtrage, la technologie d'implantation et de câblage, la technologie de blindage, la technologie de mise à la terre, la technologie d'étanchéité et d'autres technologies.
3. Technologie de conception de dissipation thermique d'alimentation à découpage COSEL
Les statistiques montrent que lorsque la température augmente de 2 degrés, la fiabilité des composants électroniques diminue 10 fois ; la durée de vie lorsque la température augmente de 50 degrés n'est que de 1/6 de la durée de vie lorsque la température augmente de 25 degrés. Outre les contraintes électriques, la température est également un facteur important affectant la fiabilité des équipements. Cela nécessite des mesures techniques pour limiter l'échauffement du châssis et des composants, ce qui constitue la conception thermique. Le principe de la conception thermique est de réduire la génération de chaleur, c'est-à-dire de choisir de meilleures méthodes et technologies de contrôle, telles que la technologie de contrôle de déphasage, la technologie de rectification synchrone, etc. ; l'autre consiste à choisir des appareils à faible consommation, à réduire l'augmentation du nombre d'appareils de chauffage et à utiliser des fils épais dont la largeur augmente l'efficacité de l'alimentation électrique. La seconde consiste à améliorer la dissipation thermique, c'est-à-dire à utiliser des technologies de conduction, de rayonnement et de convection pour le transfert de chaleur. Cela inclut la conception du radiateur, la conception du refroidissement par air (convection naturelle et refroidissement par air forcé), la conception du refroidissement liquide (eau, huile), la conception du refroidissement thermoélectrique, la conception des caloducs, etc. Le refroidissement par air forcé peut dissiper plus de dix fois la chaleur d'un radiateur. . Utilisez un refroidissement naturel, mais des ventilateurs, des alimentations pour ventilateurs, des dispositifs de verrouillage, etc. doivent être ajoutés, et la méthode de dissipation thermique doit être sélectionnée en fonction des conditions de conception réelles.
