La sélection et la méthode de soudage du fer à souder électrique
1. Sélection de fer à souder électrique
Le choix d’un fer à souder électrique est généralement déterminé par la taille des points de soudure. Si la surface des points de soudure est grande, la vitesse de dissipation thermique est également rapide. Par conséquent, le fer à souder électrique choisi a une vitesse de chauffage plus rapide, ce qui signifie une puissance plus élevée. Nous utilisons couramment des fers à souder électriques d’une puissance de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. Choisir une puissance d’environ 30W est plus approprié. Ici, l'éditeur utilise une table de fer à souder, du type illustré à la figure 1. La température de chauffage peut être ajustée à tout moment, ce qui est pratique, mais peu pratique à transporter. Celui de la figure 2 est pratique à transporter, mais le chauffage est instable.
2. Pointe du fer à souder
Après une utilisation à long terme, un fer à souder électrique générera une couche d'oxyde sur la pointe, qui n'est pas facile à souder. Nous pouvons limer la couche d’oxyde ou utiliser un petit couteau pour la gratter. Ensuite, allumez le fer à souder électrique et chauffez-le légèrement pour appliquer la colophane. Ensuite, nous pouvons appliquer de l’étain à souder.
3. Soudure et flux
Lors du choix de la soudure, nous devons utiliser du fil à souder à faible point de fusion et un flux non corrosif, tel que la colophane. La soudure industrielle et l’huile de soudure acide corrosive ne conviennent pas. Bien sûr, il existe également sur le marché un type de fil à souder contenant de la colophane, ce qui le rend très pratique à utiliser.
La colophane doit être ajoutée dès la première utilisation.
4. Absorbeur d'étain et éponge de nettoyage
Le but d’un absorbeur de soudure est d’éliminer l’excès de fil de soudure et de démonter les composants électroniques.
Le but de l’éponge de nettoyage : lors de son utilisation, elle doit être trempée dans de l’eau propre. Il est principalement utilisé pour éliminer la saleté sur la tête du fer à souder, ce qui facilite l'étamage du fer à souder. Après avoir utilisé le fer à souder, utilisez-le pour nettoyer la tête du fer à souder.
5. Méthode de soudage
Conseils d'action : chauffez d'abord puis envoyez l'étain, retirez d'abord l'étain puis retirez le fer à souder.
Lors du stockage des composants électroniques, du fait de l'oxydation de l'air, une couche de film d'oxyde se fixe sur les broches des composants, ainsi que d'autres saletés. Avant le soudage, nous devons nettoyer les composants et les recouvrir d’une couche d’étain. De cette façon, les joints de soudure que nous soudons ensemble sont moins susceptibles d’avoir une soudure virtuelle.
Température de soudage et temps de soudage
Lors du soudage, nous devons choisir une température appropriée, qui doit être supérieure à la température de la soudure. Si c’est trop élevé, ce n’est pas bon. Dans les cas graves, la pastille de soudure peut tomber directement. Il est préférable de laisser la panne du fer à souder entrer en contact avec la colophane et la fumée tout de suite.
Le temps de soudage est trop court, la température des points de soudage est trop basse, la fusion des points de soudage n'est pas suffisante et les points de soudage sont rugueux et faciles à rugueux
Provoquant une soudure virtuelle, à l'inverse, si le temps de soudure est trop long, la soudure a tendance à couler et peut facilement provoquer une surchauffe et endommager les composants.
Le nombre d'étain appliqué au joint de soudure
Nous devons bien comprendre la quantité de soudure appliquée sur les joints de soudure. La quantité de soudure appliquée sur les joints de soudure ne doit pas être trop faible, car elle pourrait ne pas être fermement soudée et les joints de soudure pourraient être plats, ce qui entraînerait une mauvaise résistance mécanique. S'il y en a trop, il est facile de provoquer un tas d'apparence mais l'intérieur n'est pas connecté, formant une forme de seau, ce qui est extrêmement laid. La soudure doit simplement submerger toutes les broches des composants sur le joint de soudure et le contour doit être vaguement visible.
