La structure de chaque composant de l'anémomètre
L'anémomètre est basé sur le flux d'air de choc froid emportant la chaleur de l'élément chauffant. À l'aide d'un interrupteur de régulation, la température est maintenue constante et le courant de régulation est proportionnel au débit. Lorsque vous utilisez une sonde sensible thermique dans la turbulence, le flux d'air de toutes les directions a un impact simultanément sur l'élément thermique, ce qui peut affecter la précision des résultats de mesure. Lors de la mesure dans la turbulence, la lecture du capteur d'écoulement anémomètre thermique est souvent plus élevée que celle de la sonde rotative. Le phénomène ci-dessus peut être observé lors de la mesure du pipeline. Selon différentes conceptions pour gérer l'écoulement turbulent dans les pipelines, il peut même se produire à basse vitesse.
Par conséquent, le processus de mesure de l'anémomètre doit être effectué dans la section droite du pipeline. Le point de départ de la section droite doit être d'au moins 10 × D (D=diamètre de tuyau, en cm) à l'extérieur du point de mesure; Le point final doit être au moins 4 × J derrière le point de mesure. La section transversale fluide ne doit pas avoir d'obstruction
Sonde de type roue d'anémomètre
Le principe de travail de la sonde rotative de l'anémomètre est basé sur la conversion de rotation en signaux électriques. Tout d'abord, il passe par une tête de détection de proximité pour "compter" la rotation du rotor et générer une série d'impulsions. Ensuite, il est converti et traité par le détecteur pour obtenir la valeur de vitesse.
La sonde de grand diamètre (60 mm, 100 mm) de l'anémomètre convient à la mesure de l'écoulement turbulent avec des vitesses moyennes à faibles (comme dans les prises de pipeline). La sonde de petit diamètre de l'anémomètre est plus adaptée à la mesure du débit d'air dans les pipelines avec une zone transversale supérieure à 100 fois celle de la tête d'exploration.
La position de réglage correcte de la sonde rotative de l'anémomètre dans le flux d'air est que la direction du flux d'air est parallèle à l'axe rotatif. Lorsque la sonde tourne doucement dans le flux d'air, la lecture changera en conséquence. Lorsque la lecture atteint la valeur maximale, cela indique que la sonde est en position de mesure correcte. Lors de la mesure dans un pipeline, la distance entre le point de départ de la partie droite du pipeline au point de mesure doit être supérieure à 0 xd. La turbulence a un impact relativement faible sur la sonde sensible thermique et le tube Pitot de l'anémomètre.
La pratique a montré que la sonde 16 mm d'un anémomètre est la plus largement utilisée pour mesurer la vitesse du débit d'air à l'intérieur des pipelines. Sa taille garantit une bonne perméabilité et peut supporter des vitesses d'écoulement jusqu'à 60 m / s. La mesure de la vitesse du débit d'air à l'intérieur des pipelines est l'une des méthodes de mesure réalisables, et le protocole de mesure indirect (méthode de mesure de la grille) est applicable à la mesure de l'air.
