Il existe plusieurs raisons principales pour lesquelles les jauges d'épaisseur de revêtement mesurent les imprécisions.
La jauge d'épaisseur de revêtement adopte la nouvelle technologie d'induction magnétique, c'est-à-dire l'effet Hall. En étudiant la relation entre la tension de Hall et le courant de fonctionnement, il mesure le champ magnétique et la perméabilité de l'électroaimant, et étudie la relation entre la tension de Hall et le champ magnétique. Ce champ magnétique devient régulier. Lorsque ce principe est appliqué à la jauge d'épaisseur de revêtement, il n'est pas nécessaire de régler l'éprouvette. Surtout lors de la mesure de produits à arc ou concaves, il est plus simple et pratique à utiliser.
La jauge d'épaisseur de revêtement utilise la méthode d'induction électromagnétique pour mesurer l'épaisseur du revêtement. La sonde située à la surface du composant génère un circuit magnétique fermé. Lorsque la distance entre la sonde et le matériau ferromagnétique change, le circuit magnétique change à des degrés divers, provoquant des changements dans la résistance magnétique et l'inductance de la bobine de sonde. Ce principe permet de mesurer avec précision la distance entre la sonde et le matériau ferromagnétique, c'est-à-dire l'épaisseur du revêtement.
Si la jauge d'épaisseur de revêtement n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être chargée et déchargée régulièrement pour éviter que la batterie ne se bloque. Pour certaines petites pièces ou pièces avec une couche de revêtement particulièrement fine, il est recommandé d'utiliser une mesure continue.
Il y a plusieurs raisons à l'erreur de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement :
1. La structure et la forme du matériau à mesurer par la jauge d'épaisseur sont différentes. Sur des pièces avec des structures différentes, la distribution du champ magnétique variera avec différentes structures et formes, ce qui entraînera des erreurs de mesure.
2. Le matériau mesuré lui-même contient du magnétisme. Certains matériaux ont un champ magnétique résiduel dans le matériau à tester pendant le traitement ou certaines exigences du processus. En raison de sa répartition inégale, l'erreur de mesure résultante est également incohérente et la valeur mesurée de certaines pièces sur la même pièce deviendra soudainement plus grande ou plus petite.
3. Différentes parties du même matériau peuvent également produire des changements dans le champ magnétique. Par exemple, la distribution du champ magnétique est différente entre le bord et la zone médiane du matériau, ce qui entraînera des erreurs de mesure.
4. Les propriétés des matériaux mesurés sont différentes, le flux magnétique sera différent, ce qui est également l'une des raisons de l'erreur.
5. La taille et l'épaisseur du matériau sont différentes, ce qui peut également entraîner des erreurs de mesure.
6. La surface du matériau mesuré n'est pas assez lisse, ce qui est également la cause de l'erreur.
