Sondes thermiques pour anémomètres
Le principe de fonctionnement de la sonde thermique de l'anémomètre est basé sur le flux d'air froid d'impact évacuant la chaleur sur l'élément chauffant. A l'aide d'un interrupteur de réglage pour maintenir la température constante, le courant de réglage est proportionnel au débit. Lors de l'utilisation de sondes thermiques dans un écoulement turbulent, le flux d'air provenant de toutes les directions frappe simultanément l'élément thermique, ce qui peut affecter la précision des résultats de mesure. Lors de mesures dans un écoulement turbulent, les capteurs de débit anémométriques thermiques ont tendance à donner des indications plus élevées que les sondes à roue rotative. Le phénomène ci-dessus peut être observé dans le processus de mesure du pipeline. Selon la conception de la conduite, des turbulences peuvent se produire même à faible vitesse. Par conséquent, le processus de mesure de l’anémomètre doit être
La section droite du pipeline est réalisée. Le point de départ de la ligne droite doit être au moins 10×D (D=diamètre du tuyau, en CM) avant le point de mesure ; le point final doit être au moins 4×D derrière le point de mesure. La section de passage ne doit en aucun cas être obstruée. (bords, suspensions lourdes, etc.).
Sonde rotative de l'anémomètre : Le principe de fonctionnement de la sonde rotative de l'anémomètre est basé sur la conversion de la rotation en un signal électrique. Tout d'abord, il passe par un capteur de proximité, « compte » la rotation du rotor et génère une série d'impulsions, puis la convertit via le détecteur pour obtenir la valeur de la vitesse de rotation. La sonde de grand diamètre (60 mm, 100 mm) de l'anémomètre est adaptée à la mesure d'écoulements turbulents avec des débits moyens et faibles (comme à la sortie d'un tuyau). La sonde de petit calibre de l'anémomètre est plus adaptée à la mesure du débit d'air dont la section du tuyau est plus de 100 fois plus grande que celle de la sonde.
L'anémomètre mesure la répartition relativement équilibrée du flux d'air dans la canalisation avec un grand évent dans l'extraction et l'échappement : une zone à grande vitesse est générée sur la surface de l'évent libre, et le reste est une zone à faible vitesse, et un un vortex est généré sur la grille. Selon les différentes méthodes de conception de la grille, à une certaine distance (environ 20 cm) devant la grille, la section du flux d'air est relativement stable. Dans ce cas, un anémomètre à canal de grand diamètre est généralement utilisé pour la mesure. En effet, le plus grand alésage est capable de faire la moyenne du débit déséquilibré et de calculer sa valeur moyenne sur une plage plus large.
