Guide du principe de fonctionnement du thermomètre à semi-conducteurs bicolore
Conseils sur le principe de fonctionnement du thermomètre fixe bicolore :
Le thermomètre infrarouge bicolore se compose d'un système optique, d'un film ou filtre de séparation des couleurs, d'un détecteur infrarouge, d'un processeur de signal et d'une partie de sortie d'affichage. Un thermomètre bicolore mesure la radiance émise par un objet dans deux plages spectrales différentes et convertit le rapport des deux radiances en température de l'objet. Par conséquent, en principe, il est fondamentalement différent d’un thermomètre unicolore. Thermomètres bicolores La clé de l'instrument réside dans la sélection des deux bandes. Le principe de sélection est le suivant : le rapport de signal des deux bandes est sensible aux changements de température. Lorsque la température change légèrement, le rapport des signaux dans les deux bandes reste important, ce qui confère à l'instrument une plus grande résolution en température.
Avantages de la mesure de température en ligne des thermomètres infrarouges dans l'industrie sidérurgique
Les thermomètres sont utilisés dans l’industrie sidérurgique car les produits sont en mouvement et ont des températures très élevées. Les applications courantes de l'industrie sidérurgique sont celles où la température est un état constant où l'acier fondu commence à se transformer en blocs. Réchauffer l'acier à la même température est essentiel pour éviter sa déformation, et des thermomètres infrarouges sont utilisés pour mesurer la température interne du régénérateur. Dans les broyeurs rotatifs à haute température, des thermomètres infrarouges sont utilisés pour confirmer que la température du produit se situe dans les limites de rotation. Dans les laminoirs de refroidissement, des thermomètres infrarouges surveillent la température de l'acier pendant son refroidissement.
Conseils sur le principe de fonctionnement du thermomètre fixe bicolore : Dans l'industrie du verre, les thermomètres infrarouges sont chauffés à des températures très élevées. Les thermomètres infrarouges sont utilisés pour surveiller la température dans les fours. Les capteurs portables détectent les points chauds en mesurant l’extérieur. Mesurez la température du verre fondu pour déterminer la température appropriée de la bouche du four. Dans les produits en verre plat, des capteurs détectent la température à chaque étape du traitement. Une température incorrecte ou un changement de température trop rapide peuvent provoquer une expansion ou une contraction inégale. Pour les produits en bouteilles et en contenants, le verre fondu s'écoule vers un avant-fût maintenu à la même température. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour détecter la température du verre de l'avant-foyer. Il doit donc être dans l’état approprié au point de sortie. Dans les produits en fibre de verre, des capteurs infrarouges sont utilisés dans les fours de traitement pour détecter la température du verre dans l'avant-foyer. Une autre utilisation des capteurs infrarouges dans l’industrie du verre concerne le traitement des produits en verre pour pare-brise.
Application du thermomètre infrarouge bicolore dans l’industrie du plastique :
Dans l'industrie du plastique, les thermomètres infrarouges sont utilisés pour éviter la contamination des produits, mesurer des objets dynamiques et mesurer les plastiques à haute température. Lorsque le film soufflé est éjecté, les mesures de température à ajuster pour le chauffage et le refroidissement peuvent aider à maintenir l'intégrité de la tension et de l'épaisseur du plastique. Pendant le processus d'éjection du film projeté, le capteur permet de contrôler la température pour garantir l'épaisseur et l'uniformité du produit. Au fur et à mesure de l'extrusion de la feuille, des capteurs permettent à l'opérateur d'ajuster l'extinction du chauffage et du laminage à froid pour maintenir la qualité du produit.
