Technologie de mesure de jauge d'épaisseur par ultrasons et utilisation de méthodes
1 Surface propre
La jauge d'épaisseur à ultrasons doit être mesurée avant la surface de l'objet pour éliminer toute la poussière, la saleté et la corrosion, ainsi que l'éradication de la peinture et d'autres revêtements.
2 Améliorer les exigences de rugosité
Une rugosité excessive de la surface entraînera des erreurs de mesure et même l'instrument ne lira pas. La jauge d'épaisseur à ultrasons avant la mesure doit essayer de rendre la surface du matériau mesuré lisse, peut utiliser le meulage, le lancer, le limage et d'autres méthodes pour la rendre lisse, peut également utiliser un agent de couplage à haute viscosité, choisissez la sonde à cristaux grossiers SZ2.5P.
3 Surface d'usinage grossière
Une surface d'usinage rugueuse (telle qu'un tour ou une raboteuse) causée par les fines rainures régulières entraînera également des erreurs de mesure, compensez la même méthode 2, en plus d'ajuster la plaque d'espacement tandem de la sonde (à travers le centre de la surface inférieure de la sonde du couche mince) et le matériau mesuré de fines rainures entre l'angle, de sorte que la plaque d'espacement et les fines rainures soient perpendiculaires les unes aux autres ou parallèles aux lectures prises dans la * petite valeur de l'épaisseur comme mesure, vous pouvez obtenir de meilleurs résultats.
4 jauges d'épaisseur à ultrasons mesurant la surface cylindrique
La mesure de matériaux cylindriques, tels que des tuyaux, des fûts de pétrole, etc., le choix de la plaque d'espacement de tonalité de la chaîne de sonde et l'axe du matériau mesuré entre l'angle sont critiques. En termes simples, la sonde sera couplée au matériau mesuré, à l'entretoise de diaphonie de la sonde et à l'axe du matériau mesuré parallèle ou perpendiculaire, le long de la direction de l'axe du matériau mesuré perpendiculaire à la lente secousse de la sonde, les lectures sur l'écran changeront. régulièrement, sélectionnez la plus petite valeur dans les lectures, comme l'épaisseur exacte du matériau. Sélectionnez la plaque d'espacement de diaphonie de la sonde et l'axe du matériau mesuré de l'intersection de la direction de l'angle de la norme dépend de la courbure du matériau, du diamètre du tuyau, sélectionnez la plaque d'espacement de diaphonie de la sonde et l'axe du tuyau perpendiculaire au tuyau, le diamètre du tuyau est petit, puis sélectionnez l'axe du tuyau parallèle et perpendiculaire aux deux méthodes de mesure, pour prendre les lectures dans la * petite valeur comme mesure de l'épaisseur.
5 Forme composite
Lors de la mesure de la forme composite du matériau (tel qu'un coude de tuyau), la méthode introduite 7.4 peut être utilisée, la différence est d'effectuer la deuxième mesure, respectivement, de lire la plaque d'isolation acoustique de la diaphonie de la sonde et l'axe perpendiculaire et parallèle aux deux valeurs, et le plus petit correspond à l'épaisseur du matériau au point de mesure.
6 Surfaces non parallèles
Afin d'obtenir une réponse ultrasonore satisfaisante, l'autre surface du matériau à mesurer doit être parallèle ou coaxiale à la surface mesurée, sinon cela entraînera des erreurs de mesure ou aucune lecture du tout.
7 Effet de la température du matériau
L'épaisseur du matériau et la vitesse de propagation des ultrasons sont affectées par la température, si les exigences de précision de mesure sont élevées, le même matériau peut être utilisé dans les mêmes conditions de température que l'éprouvette a été mesurée, la température du matériau pour calculer l'erreur de mesure à fournir Les paramètres pour le corriger, pour l'acier, une température élevée provoqueront une erreur importante, peuvent être compensés par la correction de cette méthode.
