Technologie mise à jour pour les jauges d'épaisseur de revêtement
À l'heure actuelle, qu'il s'agisse d'une marque bien connue ou d'un fabricant ordinaire au pays et à l'étranger, la méthode de fonctionnement de sa jauge d'épaisseur nécessite les étapes suivantes :
1 réglage du zéro, c'est-à-dire réglage du zéro sur une plaque zéro spécifique, ou réglage du zéro sur le substrat d'origine qui doit être mesuré ;
2 selon les différentes plages de mesure des produits de mesure, utilisez des éprouvettes appropriées pour ajuster la valeur afin de réduire les erreurs de mesure.
Dans des circonstances normales, cette méthode ne pose aucun problème lorsque l’instrument est nouvellement acheté et utilisé, mais elle est juste un peu plus compliquée.
Mais lorsque la sonde est utilisée pendant un certain temps, des problèmes surviennent. La précision des mesures de nos instruments est considérablement réduite pendant le fonctionnement.
C'est difficile à comprendre. La raison réside dans le principe du produit, qui est un défaut fatal, c'est-à-dire que la sonde utilise un aimant pour enrouler une bobine.
Lorsqu’un courant passe, un champ magnétique est généré et ce champ magnétique est irrégulier.
Heureusement, il existe désormais une nouvelle jauge d'épaisseur de revêtement, la jauge d'épaisseur de revêtement FT200, qui utilise la dernière technologie de détection magnétique.
C'est ce que nous appelons l'effet Hall, découvert par Hall en 1879. En étudiant la relation entre la tension Hall et le courant de travail, en mesurant le champ magnétique et la perméabilité magnétique de l'électroaimant et en étudiant la relation entre la tension Hall et le champ magnétique, Hall a constaté que la différence de potentiel UH est proportionnelle à l'intensité du courant IH et proportionnelle à l'intensité de l'induction magnétique B, inversement proportionnelle à l'épaisseur d de la tôle.
Ce champ magnétique devient régulier. Lorsque ce principe est appliqué à la jauge d’épaisseur de revêtement, il n’est pas nécessaire d’ajuster l’éprouvette. Surtout lors de la mesure de produits arcs ou concaves, il est plus facile et plus pratique à utiliser.
