Plage de longueurs d'onde et temps de réponse du capteur infrarouge bicolore
L'émissivité et les propriétés de surface du matériau cible déterminent la réponse spectrale, ou longueur d'onde, du thermomètre. Pour les matériaux en alliage à haute réflectivité, l’émissivité est faible ou variable. Dans les zones à haute température, la meilleure longueur d'onde pour mesurer les matériaux métalliques est le proche infrarouge, et une longueur d'onde de 0,18-1,0 μm peut être utilisée. D'autres zones de température sont disponibles avec des longueurs d'onde de 1,6 μm, 2,2 μm et 3,9 μm. Étant donné que certains matériaux sont transparents à certaines longueurs d'onde, l'énergie infrarouge pénètre dans ces matériaux et une longueur d'onde spéciale doit être sélectionnée pour ce matériau. Par exemple, lors de la mesure de la température interne du verre, utilisez des longueurs d'onde de 10μm, 2,2μm et 3,9μm (le verre à mesurer doit être très épais, sinon il sera transmis à travers) ; lors de la mesure de la température interne du verre, utilisez une longueur d'onde de 5,0μm ; lors de la mesure de basses températures, il convient d'utiliser une longueur d'onde de 8-14 μm ; et par exemple, la longueur d'onde de 3,43 μm est utilisée pour mesurer le film plastique en polyéthylène et la longueur d'onde de 4,3 μm ou 7,9 μm est utilisée pour le polyester. Si l'épaisseur dépasse 0,4 mm, la longueur d'onde de 8-14μm est sélectionnée ; par exemple, la longueur d'onde à bande étroite de 4,24-4,3 μm est utilisée pour mesurer le C02 dans la flamme, la longueur d'onde à bande étroite de 4,64 μm est utilisée pour mesurer le C0 dans la flamme et la longueur d'onde de 4,47 μm est utilisée pour mesurer le N02 dans le flamme.
Temps de réponse du thermomètre infrarouge bicolore
Le temps de réponse indique la vitesse de réaction du thermomètre infrarouge au changement de température mesuré. Il est défini comme le temps nécessaire pour que l'énergie atteigne 95 % de la lecture finale (la fibre colorimétrique bicolore ne nécessite que 5 % d'énergie). Il est étroitement lié au détecteur photoélectrique et au circuit de traitement du signal. Il est lié à la constante de temps du système d'affichage. Le temps de réponse du nouveau thermomètre infrarouge peut atteindre 1 ms. C'est beaucoup plus rapide que la méthode de mesure de la température par contact. Si la cible se déplace très rapidement ou lors de la mesure d'une cible chauffée rapidement, un thermomètre infrarouge à réponse rapide doit être utilisé. Sinon, une réponse suffisante du signal ne sera pas obtenue et la précision de la mesure sera réduite. Cependant, toutes les applications ne nécessitent pas un thermomètre infrarouge à réponse rapide. En cas d'inertie thermique pour des processus thermiques stationnaires ou cibles, le temps de réponse du thermomètre peut être assoupli. Le choix du temps de réponse du thermomètre infrarouge doit donc être adapté aux conditions de la cible mesurée.
