Conseils de soudage au fil de fer à souder et accessoires de soudage
Processus de soudage manuel :
1. Inspection avant opération
(1) Insérez la fiche du fer à souder dans la prise spécifiée 3-5 minutes avant le soudage et vérifiez si le fer à souder est chaud. S'il ne fait pas chaud, vérifiez d'abord si la prise est correctement branchée. S'il est branché, s'il ne fait toujours pas chaud, appelez immédiatement l'administrateur. Rapport, ne démontez pas le fer à souder à volonté, et encore moins touchez la tête du fer à souder directement avec vos mains.
(2) Les pannes à souder oxydées, inégales ou comportant des crochets doivent être remplacées :
1) Peut assurer un bon effet de conduction thermique ;
2) Assurer la qualité des objets à souder. Si une nouvelle panne de fer à souder est remplacée, la peinture d'entretien doit être essuyée après avoir été chauffée et l'entretien à l'étain doit être appliqué immédiatement. Le fer à souder doit être nettoyé avant de souder. Si le fer à souder n'est pas utilisé pendant plus de 5 minutes, l'alimentation doit être coupée. L'éponge doit être nettoyée. Les éponges sales contenant des particules métalliques ou les éponges contenant du soufre endommageront la panne du fer à souder.
3) Vérifiez si l'éponge à dessouder contient de l'eau et est propre. S'il n'y a pas d'eau, veuillez ajouter une quantité appropriée d'eau (une quantité appropriée signifie que l'eau s'écoule lorsque l'éponge est pressée à la moitié de son épaisseur normale. L'opération spécifique est la suivante : une fois l'humidité requise, l'éponge est complètement mouillée, tenez-la dans le creux de la main et fermez les doigts naturellement). L'éponge doit être nettoyée. Les éponges sales contenant des particules métalliques ou les éponges contenant du soufre endommageront la tête du fer à souder.
4) Si le corps humain et le fer à souder sont mis à la terre de manière fiable et si le corps humain porte un anneau électrostatique.
2. Étapes de soudage
Les étapes de fonctionnement spécifiques du soudage au fer à souder peuvent être divisées en cinq étapes, appelées méthode d'ingénierie en cinq étapes. Pour obtenir une bonne qualité de soudage, vous devez suivre scrupuleusement les cinq opérations indiquées sur la figure.
Souder selon les étapes ci-dessus est l’une des clés pour obtenir un bon joint de soudure. Dans la production réelle, l'une des violations les plus courantes des procédures opérationnelles est que la pointe du fer à souder n'entre pas en contact en premier avec la pièce soudée, mais entre en premier en contact avec le fil de soudure. La soudure fondue coule sur la partie soudée qui n'a pas encore été préchauffée. Cela peut facilement provoquer une fausse soudure des joints de soudure, de sorte que la pointe du fer à souder doit être en contact avec les pièces à souder. Le préchauffage des pièces à souder est un moyen important pour éviter les fausses soudures.
3. Les essentiels du soudage
(1) La méthode de contact entre la panne du fer à souder et les deux pièces à souder
Position de contact : la pointe du fer à souder doit entrer en contact avec deux pièces à souder (telles que les pattes et les plots à souder) en même temps. Le fer à souder est généralement incliné à 45 degrés et doit éviter tout contact avec une seule des pièces à souder. Lorsque la capacité thermique de deux pièces à souder est très différente, l'angle d'inclinaison du fer à souder doit être ajusté de manière appropriée. Plus l'angle d'inclinaison entre le fer à souder et la surface de soudage est petit, plus la zone de contact entre la pièce à souder et le fer à souder avec la plus grande capacité thermique est grande et plus la capacité de conduction thermique est forte. Par exemple, l'angle d'inclinaison est d'environ 30 degrés lors du soudage d'écrans LCD, et l'angle d'inclinaison lors du soudage de microphones, moteurs, haut-parleurs, etc. peut être d'environ 40 degrés. Les deux pièces à souder peuvent atteindre la même température dans le même temps, ce qui est considéré comme un état de chauffage idéal.
Pression de contact : Lorsque la panne du fer à souder est en contact avec la pièce à souder, une légère pression doit être appliquée. La force de conduction thermique est proportionnelle à la quantité de pression appliquée, mais le principe est de ne pas endommager la surface de la pièce à souder.
(2) Méthode d'approvisionnement en fil de soudage
L'approvisionnement en fil de soudage doit contrôler trois points clés, à savoir le délai d'approvisionnement, le lieu et la quantité.
Délai d'approvisionnement : En principe, le fil à souder est fourni immédiatement lorsque la température de la pièce à souder atteint la température de fusion de la soudure.
Position d'alimentation : doit être entre le fer à souder et les pièces à souder et le plus près possible du plot de soudure.
Quantité fournie : Elle doit dépendre de la taille des pièces à souder et du plot. Une fois que la soudure a recouvert le tampon, la soudure doit être supérieure à 1/3 du diamètre du tampon.
(3) Paramètres de temps et de température de soudage
A. La température est déterminée par l'utilisation réelle. Il est préférable de souder une pointe d'étain pendant 4 secondes, et le maximum ne doit pas dépasser 8 secondes. Observez la panne du fer à souder à des moments ordinaires. Lorsqu'il devient violet, la température est trop élevée.
B. Pour les matériaux électroniques généraux à prise directe, réglez la température réelle de la pointe du fer à souder sur (350 ~ 370 degrés) ; pour les matériaux à montage en surface (SMC), réglez la température réelle de la panne du fer à souder sur (330 ~ 350 degrés)
C. Les matériaux spéciaux nécessitent un réglage spécial de la température du fer à souder. Les connecteurs FPC, LCD, etc. doivent utiliser du fil d'étain contenant de l'argent et la température est généralement comprise entre 290 degrés et 310 degrés.
D. Lors du soudage de broches de gros composants, la température ne doit pas dépasser 380 degrés, mais la puissance du fer à souder peut être augmentée.
