Quelles sont les raisons pour lesquelles les jauges d’épaisseur de revêtement provoquent des mesures inexactes ?
C'est une question plutôt générale. Parce qu'il existe diverses raisons pour lesquelles des instruments inexacts. Pour une seule jauge d’épaisseur de revêtement, plusieurs raisons peuvent entraîner des mesures inexactes.
(1) Interférence due à des champs magnétiques puissants. Nous avons déjà mené une expérience simple dans laquelle l'instrument était soumis à de graves interférences lorsqu'il fonctionnait à proximité d'un champ électromagnétique d'environ 10 000 V. S'il est très proche du champ électromagnétique, il est possible de subir un crash.
(2) Facteurs humains. Cette situation arrive souvent aux nouveaux utilisateurs. La raison pour laquelle la jauge d'épaisseur de revêtement peut mesurer au niveau micrométrique est qu'elle peut prendre de petites modifications du flux magnétique et les convertir en signaux numériques. Si l'utilisateur n'est pas familier avec cet instrument pendant le processus de mesure, la sonde peut s'écarter du corps mesuré, provoquant des modifications du flux magnétique et entraînant des mesures incorrectes. Il est donc recommandé aux utilisateurs et amis de maîtriser d'abord la méthode de mesure lors de la première utilisation de cet instrument. L'emplacement de la sonde a un impact significatif sur la mesure et la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon pendant la mesure. Et le temps de placement de la sonde ne doit pas être trop long pour éviter les interférences du champ magnétique du substrat lui-même.
(3) Aucun substrat approprié n'a été sélectionné lors de la correction du système. Le plan minimum du substrat est de 7 mm et l'épaisseur minimale est de 0,2 mm. Les mesures en dessous de cette condition critique ne sont pas fiables.
(4) L'influence des substances attachées. Cet instrument est sensible aux substances adhérentes qui empêchent un contact étroit entre la sonde et la surface de la couche de revêtement. Par conséquent, il est nécessaire de retirer toutes les substances fixées pour assurer un contact direct entre la sonde et la surface de la couche de revêtement. Lors de la correction du système, la surface du substrat sélectionné doit également être exposée et lisse.
(5) L'instrument a mal fonctionné. À ce stade, vous pouvez communiquer avec le personnel technique ou retourner à l'usine pour maintenance.
