Quelles sont les raisons pour lesquelles la station de soudage n'est pas entièrement soudée ?
Dans le processus de brasage de la pâte à braser sans plomb, on observe souvent des phénomènes de dessoudure : des ponts de soudure se forment entre les pattes adjacentes. Pourquoi y a-t-il un tel problème ? Aujourd'hui, les fabricants de pâte à braser vous parleront de :
En règle générale, l'affaissement de la pâte à souder peut être causé par diverses raisons, notamment :
1. La température du four monte trop vite ;
2. La thixotropie de la pâte à souder sans plomb est trop faible ou la viscosité récupère lentement après cisaillement ;
3. La charge métallique ou la teneur en solides est trop faible ;
4. La distribution granulométrique de la poudre est trop large ;
5. La tension superficielle du flux est trop faible.
Outre les causes de l'affaissement de la pâte à souder, certains facteurs sont également des causes courantes de sous-soudure :
1. Par rapport à l'espace entre les joints de soudure, il y a beaucoup de dépôt de pâte à souder ;
2. La température de chauffage est trop élevée ;
3. La vitesse de chauffage de la pâte à souder est plus rapide que celle du circuit imprimé.
4. Le mouillage du flux est trop rapide ;
5. La pression de vapeur du flux est trop faible ;
6. La teneur en solvant du flux est trop élevée ;
7. Le point de ramollissement de la résine de flux est trop bas.
Remarque spéciale : lorsque la pâte à souder sans plomb refusionne, sous la promotion de la tension superficielle, la soudure fondue peut se briser et la perte de soudure rendra le problème de dessoudure plus grave. Dans ce cas, un excès de soudure accumulé dans une certaine zone en raison d'une perte de soudure rendra la soudure fondue trop importante pour se déconnecter facilement.
