Qu'est-ce qu'une jauge d'épaisseur laser à contact
La jauge d'épaisseur utilise un capteur de contact pour mesurer l'épaisseur de la plaque. Pendant la mesure, la roue de pression entre directement en contact avec la plaque, et la fluctuation de haut en bas de la roue de pression entraîne l'expansion et la contraction de la tige de mesure du capteur pour détecter l'épaisseur réelle de la plaque. La jauge d'épaisseur est principalement composée d'une unité de mesure et d'un boîtier de commande.
Le boîtier est l'unité d'affichage et de commande de la jauge d'épaisseur. Il a deux fonctions principales : l'une consiste à calculer les données d'épaisseur de plaque collectées par le capteur et à les afficher sur l'écran LCD ; l'autre consiste à contrôler le moteur pas à pas pour suivre les étapes définies. Tournez pour déplacer le bras de support supérieur vers le haut ou vers le bas sur une distance définie. De plus, il existe une interface de sortie de données sur le boîtier de commande, qui peut transmettre des données d'épaisseur au dispositif de tri. Le protocole d'interface est RS422.
L'unité de mesure de la jauge d'épaisseur est l'unité qui collecte l'épaisseur de la plaque, et sa fonction principale est d'utiliser le capteur de contact pour collecter les signaux électriques liés à l'épaisseur de la plaque et les transmettre au boîtier de commande. L'unité de mesure et le boîtier de commande sont reliés par des lignes électriques et des lignes de données. Comme le montre la figure, l'unité de mesure est principalement composée d'un cadre en forme de C, d'un capteur inférieur, d'une roue de pression inférieure, d'une roue de pression supérieure, d'un capteur supérieur, d'un bras de support supérieur, d'une paire de rails de guidage, d'une paire de vis mères, d'un moteur pas à pas et d'autres pièces. Les fonctions de chaque pièce et le processus de travail de l'unité de mesure sont les suivants :
Le cadre en forme de C est la structure de support de l'unité de mesure. Sous le cadre en forme de C, un capteur inférieur et un pôle de rouleau de pression inférieur qui peut coulisser vers le haut et vers le bas dans le manchon de guidage sont disposés, et le rouleau de pression inférieur est disposé sur le pôle. Lorsqu'aucune plaque ne passe, la roue de pression inférieure est soulevée à la hauteur limite par le ressort (indiqué dans le schéma du ressort), lorsque la plaque passe, la roue de pression inférieure est enfoncée par la plaque et la distance pressée est transmise au capteur inférieur à travers la jambe de roue à pression inférieure. Le processus de travail de la roue de pression supérieure et du capteur supérieur est le même que celui de la roue de pression inférieure. En calculant la distance de déplacement des capteurs supérieur et inférieur, l'épaisseur de la plaque peut être obtenue.
En raison de la large plage d'épaisseur de plaque mesurée par la jauge d'épaisseur, afin de s'assurer que la plaque traverse le milieu des deux rouleaux de pression sans endommager la jauge d'épaisseur, le rouleau de pression supérieur est réglé sur une structure qui peut automatiquement soulever le hauteur.
La méthode de levage consiste à conduire la vis mère à travers le moteur pas à pas pour soulever ou abaisser le bras de support supérieur connecté à l'écrou à vis, puis à entraîner la jambe de force du rouleau de pression supérieur dans le manchon de guidage d'extrémité avant du bras de support supérieur pour monter ou tomber . La distance de montée ou de descente du pôle supérieur du galet de pincement sera également transmise au capteur supérieur, donc après que la roue de pincement supérieure est levée ou abaissée, il n'est pas nécessaire d'étalonner l'unité de mesure pour effectuer une mesure précise.
