Quelle est la plage de détection de la sonde de jauge d'épaisseur à ultrasons ?

Dec 14, 2023

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Quelle est la plage de détection de la sonde de jauge d'épaisseur à ultrasons ?

 

Quelle est la plage de détection de la sonde de jauge d'épaisseur à ultrasons ? La jauge d'épaisseur à ultrasons de Zunxiang Technology utilise la réflexion d'impulsion des ondes ultrasoniques dans le milieu pour mesurer l'épaisseur d'un objet, appelée mesure d'épaisseur par ultrasons. La jauge d'épaisseur à ultrasons se compose principalement de deux parties : un ordinateur hôte et une sonde. . Alors, quelle est la plage de détection de la sonde à jauge d’épaisseur à ultrasons ? À cet égard, Zunxiang Technology vous le présentera.


Quelle est la plage de détection de la sonde de jauge d'épaisseur à ultrasons ? La plage de détection de la jauge d'épaisseur à ultrasons est présentée par Zun Xiang comme suit :
La jauge d'épaisseur à ultrasons mesure l'épaisseur sur la base du principe de réflexion des impulsions ultrasoniques. Lorsque l'impulsion ultrasonore émise par la sonde atteint l'interface du matériau à travers l'objet à mesurer, l'impulsion est réfléchie vers la sonde et le temps mesuré est déterminé en mesurant le temps de propagation de l'onde ultrasonore dans le matériau. L'épaisseur du matériau. Ce principe peut être utilisé pour mesurer divers matériaux pouvant permettre aux ondes ultrasonores de se propager à l’intérieur de ceux-ci à une vitesse constante.


La jauge d'épaisseur conçue sur la base du principe de réflexion des impulsions ultrasoniques peut mesurer diverses plaques et diverses pièces traitées. Il peut également surveiller divers tuyaux et récipients sous pression dans les équipements de production et surveiller leur amincissement après corrosion pendant leur utilisation. degré. Il peut être largement utilisé dans les domaines du pétrole, de l’industrie chimique, de la métallurgie, de la construction navale, de l’aviation, de l’aérospatiale et dans d’autres domaines.


Méthode d'étalonnage de la jauge d'épaisseur de couche galvanisée
1. Appuyez et maintenez enfoncé le bouton d'alimentation jusqu'à ce que « CAL » apparaisse sur l'écran (ce processus prend environ 4 secondes). L'écran affichera "F:H". A ce moment, appuyez légèrement sur le bouton d'étalonnage du zéro pour confirmer (la sonde doit être suspendue)

 

2. Appuyez et maintenez enfoncé le bouton d'alimentation jusqu'à ce que « Ln » apparaisse sur l'écran (ce processus prend environ 9 secondes). L'écran affichera le numéro "0.8XX". Si les données s'avèrent trop volumineuses lors du test, c'est-à-dire que 127 um est correct et que le diaphragme d'environ 42 0 um est trop grand. Vous pouvez augmenter le nombre (utilisez la touche "+") ou diminuer le nombre (utilisez la touche "-"). Environ chaque fois que le nombre augmente de 0,001, le nombre autour de 420 um diminuera en conséquence. 2um. Appuyez ensuite sur le bouton d'étalonnage du zéro pour confirmer. (La sonde doit être suspendue)

 

3. Que la première ou la deuxième étape soit terminée, le zéro doit être réinitialisé une fois l'opération terminée.
Faites attention à la méthode de prise du capteur. Après avoir allumé la machine, appuyez la sonde sur la base du fer et appuyez légèrement sur le bouton d'étalonnage du zéro. Placez le diaphragme standard (environ 127 um) sur la base en fer. Si le résultat de la mesure n'est pas d'environ 127 um, il peut être ajusté via les touches plus et moins. Après avoir ajusté le diaphragme autour de 127 um, mesurez les diaphragmes autour de 52 um et 420 um respectivement pour voir s'ils se situent dans la plage d'erreur autorisée. S'il s'avère que toutes les valeurs du diaphragme sont fondamentalement correctes, l'étalonnage est réussi.

 

car paint thickness gauge

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