Instructions de réparation pour le fil chauffant électrique cassé du fer à souder électrique
Il existe deux manières de traiter la rupture du fil chauffant électrique d'un fer à souder électrique. Une méthode de réparation simple consiste à tordre la zone de fracture. Une méthode rapide et fiable consiste à retirer le fil chauffant électrique du cylindre, à retirer d'abord l'oxyde près de la fracture, puis à le tordre fermement. Méthode de traitement pour la rupture du fil chauffant électrique d'un fer à souder électrique
Un dysfonctionnement courant des fers à souder électriques est la rupture du fil chauffant.
1, méthode de réparation simple : tordez la pièce cassée ensemble, mais après cette connexion, des étincelles apparaissent souvent en raison de contacts desserrés, et après une courte période d'utilisation, les contacts se cassent à nouveau. Recommandation : Comment utiliser un fer à souder électrique ?
2, méthode de réparation rapide : retirez le fil chauffant électrique du cylindre, retirez d'abord l'oxyde près de la fracture, puis tordez-le fermement. Après avoir tordu, saupoudrez une petite quantité de poudre mélangée de verre et de porcelaine électrique autour du joint (broyez-les dans un rapport de 6:1). Après l'installation, allumez pendant quelques minutes et la poudre fondra et adhérera au joint. En réparant de cette manière, il n'y aura pas d'étincelles au niveau des contacts et ils seront également plus durables.
Il existe une méthode de réparation rapide et fiable : retirez le fil chauffant électrique du cylindre, retirez d'abord l'oxyde près de la fracture, puis tordez-le fermement. Après avoir torsadé, saupoudrez une petite quantité de poudre mélangée de verre et de porcelaine électrique autour du joint (broyée 6:1). Après l'installation, allumez pendant quelques minutes et la poudre fondra et adhérera au joint. En réparant de cette manière, il n'y aura pas d'étincelles au niveau des contacts et ils seront également plus durables.
Exigences d'installation pour les composants couramment utilisés
(1) Installation des transistors : Avant l'installation, il est nécessaire de distinguer le collecteur, la base et l'émetteur. Les endroits contenant des composants denses doivent être recouverts de manchons en plastique de différentes couleurs pour éviter les courts-circuits dus au contact des pôles. Pour certains transistors haute puissance, le dissipateur thermique doit d'abord être fixé, puis le transistor haute puissance doit être inséré avant le soudage.
(2) Installation de circuits intégrés : Lors de l'installation de circuits intégrés, il est nécessaire de clarifier leur direction et l'ordre de disposition des broches de connexion, et de ne pas les insérer de manière incorrecte. De nos jours, les supports de circuits intégrés sont couramment utilisés et les supports sont soudés avant d'installer le bloc intégré.
(3) Installation de transformateurs, de condensateurs électrolytiques et de tiges magnétiques : pour les transformateurs de puissance plus grands, des rondelles élastiques et des vis doivent être utilisées pour la fixation ; Pour les transformateurs de petite et moyenne taille, insérez les broches fixes dans les trous du circuit imprimé, puis appuyez sur les fils de la couche de blindage avant de souder ; Pour l'installation de tiges magnétiques, insérez d'abord le support en plastique dans le trou du support de la carte de circuit imprimé, puis fixez le support, puis insérez la tige magnétique.
