Résumé des points clés de la technologie de soudage au fer à souder électrique
1. Sélection de fer à souder électrique
La puissance d'un fer à souder électrique doit être déterminée par la taille du joint de soudure. Plus la surface du joint de soudure est grande, plus la vitesse de dissipation thermique du joint de soudure est rapide, de sorte que le fer à souder électrique sélectionné doit également avoir une puissance plus élevée. La puissance d’un fer à souder électrique général est de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. Il est plus approprié de choisir une puissance d'environ 30W pendant le processus de production.
Après une utilisation prolongée, une couche d'oxyde se forme sur la tête d'un fer à souder électrique, ce qui rend difficile la consommation d'étain. À ce stade, la couche d’oxyde peut être retirée avec une lime. Une fois le fer à souder allumé, la colophane peut être insérée lorsque la tête est légèrement chaude et de l'étain à souder peut être appliqué pour continuer à l'utiliser. Les fers à souder électriques nouvellement achetés doivent également être étamés avant utilisation.
2. Soudure et flux
Choisissez du fil à souder à faible point de fusion et un flux non corrosif, comme la colophane. La soudure industrielle et l’huile de soudure acide corrosive ne doivent pas être utilisées. Il est préférable d'utiliser du fil à souder contenant de la colophane, qui est très pratique à utiliser.
3. Méthode de soudage
Les composants doivent être nettoyés et étamés, et les composants électroniques doivent être stockés à l'air. En raison de l'oxydation, une couche de film d'oxyde se fixe sur les broches des composants, ainsi que d'autres saletés. Avant le soudage, un petit couteau peut être utilisé pour gratter le film d'oxyde et appliquer immédiatement une couche d'étain à souder (communément appelé revêtement en étain) avant le soudage. Après le traitement ci-dessus, les composants sont faciles à souder fermement et ne sont pas sujets à de fausses soudures.
(1) Température de soudage et temps de soudage
Lors du soudage, la température du fer à souder électrique doit être supérieure à la température de l'étain à souder, mais elle ne doit pas être trop élevée, de préférence lorsque la panne du fer à souder entre en contact avec la colophane et fume simplement. Si le temps de soudage est trop court, la température du joint de soudure est trop basse, la fusion du joint de soudure n'est pas suffisante et le joint de soudure est rugueux, ce qui peut facilement provoquer une fausse soudure. A l’inverse, si le temps de soudage est trop long, la soudure peut facilement couler et provoquer une surchauffe et endommager les composants.
(2) Nombre d'étain appliqué aux points de soudure
La quantité de soudure sur le point de soudure ne doit pas être trop petite, car elle est trop petite et la soudure n'est pas ferme, et la résistance mécanique est également trop mauvaise. Et trop peut facilement provoquer beaucoup d’apparence et de déconnexion interne. La soudure doit simplement immerger toutes les broches du composant sur le point de soudure, avec le contour visible.
(3) Faites attention à la position du fer à souder et des points de soudure
Lorsque les débutants soudent, ils déplacent généralement le fer à souder électrique d'avant en arrière ou le pressent avec force au point de soudage, ce qui est une mauvaise méthode. La méthode correcte consiste à utiliser la surface recouverte d'étain d'un fer à souder électrique pour entrer en contact avec le point de soudage, qui présente une grande zone de transfert de chaleur et une vitesse de soudage rapide.
4. Inspection après soudage
Une fois le soudage terminé, il est nécessaire de vérifier les fuites de soudure, les soudures défectueuses et les courts-circuits des composants provoqués par le flux de soudure. Les fausses soudures sont difficiles à détecter, c'est pourquoi des pincettes peuvent être utilisées pour serrer les broches des composants et les tirer doucement. En cas de secousses, un soudage de réparation doit être effectué immédiatement.
