Effet de la méthode de refroidissement sur la température de fonctionnement de l'alimentation électrique
La dissipation thermique de l'alimentation adopte généralement les deux modes de conduction directe et de conduction par convection, la conduction thermique directe est l'énergie thermique le long de l'objet depuis l'extrémité haute température jusqu'à l'extrémité basse température, la capacité de conduction thermique est stable. La conduction convective est un processus dans lequel un liquide ou un gaz tend à homogénéiser sa température par mouvement rotatif. La conduction par convection impliquant un processus cinétique, le refroidissement est plus fluide et plus rapide.
Le montage de l'élément capillaire sur un dissipateur thermique métallique permet le transfert d'énergie en pressant la surface chaude pour obtenir un corps à haute et basse énergie, et peu d'énergie peut être rayonnée en s'appuyant sur la grande surface du dissipateur thermique. Ce type de transfert de chaleur est appelé refroidissement naturel, qui présente un long délai de dissipation de la chaleur. Transfert de chaleur Q=KA △ t (coefficient de transfert de chaleur K, zone de transfert de chaleur A, différence de température △ t), si la température ambiante intérieure est élevée, la valeur absolue de △ t est faible, lorsque les performances de dissipation thermique de cette méthode de transfert de chaleur sera considérablement réduite.
Refroidissement naturel
Le refroidissement naturel est la méthode de refroidissement traditionnelle pour l'alimentation à découpage au début, cette méthode repose principalement sur un grand dissipateur thermique métallique pour effectuer une dissipation thermique de type conduction thermique directe. Transfert de chaleur Q=KA△t (coefficient de transfert de chaleur K, surface de transfert de chaleur A, différence de température △t). Lorsque la puissance de sortie du redresseur augmente, la température de ses composants de puissance augmente, △ la différence de température augmente également, donc lorsque le redresseur Une zone de transfert de chaleur est suffisante, il n'y a pas de décalage dans sa dissipation thermique, les composants de puissance de la température la différence est faible, sa contrainte thermique et son choc thermique sont faibles. Cependant, le principal inconvénient de cette approche réside dans le volume et le poids du dissipateur thermique. Enroulement du transformateur pour une élévation de température la plus faible possible, afin d'éviter que l'augmentation de la température n'affecte ses performances, de sorte que sa marge de sélection des matériaux est plus grande, le volume et le poids du transformateur sont également importants. Les redresseurs ont des coûts de matériaux élevés et sont peu pratiques à entretenir et à remplacer. En raison de ses exigences en matière de propreté, l'environnement n'est pas élevé, actuellement pour l'alimentation électrique de communication de petite capacité, dans certains petits réseaux de communication professionnels et dans certaines applications, telles que l'énergie électrique, le pétrole, la radio et la télévision, l'armée, la conservation de l'eau, la sécurité nationale. , la sécurité publique, etc.
Refroidissement par ventilateur
Avec le développement de la technologie de fabrication des ventilateurs, la stabilité et la durée de vie des ventilateurs ont constitué un grand pas en avant, le temps moyen sans panne est de 50,000 heures. L'utilisation du refroidissement par ventilateur peut être réduite après le radiateur encombrant, de sorte que le volume et le poids du redresseur soient considérablement améliorés, et que le coût des matières premières soit également considérablement réduit. Avec l'intensification de la concurrence sur le marché et la baisse des prix du marché, cette technologie est devenue la principale tendance actuelle.
Le principal inconvénient de cette approche est que le temps moyen sans panne du ventilateur est plus court que celui du redresseur (100,000 heures, si le ventilateur tombe en panne en fonction du taux de panne d'alimentation. Ainsi, afin d'assurer la durée de vie du ventilateur, la vitesse du ventilateur est modifiée en fonction de la température à l'intérieur de l'équipement. Sa dissipation thermique Q=Km △ t (coefficient de transfert thermique K, qualité de l'air de transfert thermique m, différence de température △ t). m la qualité de l'air de transfert de chaleur est liée à la vitesse du ventilateur, lorsque la puissance de sortie du redresseur augmente, la température de ses composants de puissance augmentera, et le changement de température des composants de puissance du redresseur pour pouvoir détecter ce changement , puis pour augmenter la vitesse du ventilateur afin de renforcer la dissipation thermique, il y a un décalage important dans le temps. Si la charge est souvent soumise à des changements brusques ou à des fluctuations d'entrée du service public, cela entraînera des changements rapides de chaud et de froid dans les composants de puissance. Ce changement soudain de la différence de température du semi-conducteur généré par la contrainte thermique et le choc thermique entraînera des composants de différents niveaux. matériaux faisant partie des fissures de contrainte. Faites-en un échec prématuré.
