Comment utiliser un multimètre pour détecter les onduleurs
Lors de la maintenance quotidienne de l'onduleur, divers problèmes sont souvent rencontrés, tels que des problèmes de circuits périphériques, de paramétrages ou des pannes mécaniques. Si l'onduleur tombe en panne, comment déterminer quelle partie du problème est à l'origine du problème est brièvement présenté ici.
tests statiques
1. Testez le circuit redresseur et recherchez les bornes P et N de l'alimentation CC interne du variateur de fréquence. Ajustez le multimètre à la résistance Ohm et fondamentalement équilibré. Au contraire, connectez la tige noire du compteur à la borne P et la tige rouge du compteur à R, S et T en séquence, et vous obtiendrez une valeur de résistance proche de l'infini. Connectez la tige de compteur rouge à la borne N et répétez les étapes ci-dessus, et vous obtiendrez le même résultat. S'il y a les résultats suivants, il peut être déterminé que le circuit est anormal,
A. La résistance triphasée est déséquilibrée, ce qui peut indiquer que le pont redresseur est défectueux.
B. Lorsque la tige rouge du compteur est connectée à la borne P, la résistance est infinie et on peut conclure que le pont redresseur est défectueux ou que la résistance de démarrage est défectueuse.
2. Pour tester le circuit de l'onduleur, connectez la tige rouge du compteur à la borne P et connectez les tiges noires du compteur respectivement à U, V et W. Il devrait y avoir une résistance de plusieurs dizaines d’ohms et la résistance de chaque phase est fondamentalement la même. La phase inverse devrait être infinie. Connectez la tige noire du compteur à la borne N et répétez les étapes ci-dessus pour obtenir le même résultat. Sinon, le défaut du module onduleur peut être déterminé. 2. Test dynamique Ce n'est que lorsque le résultat du test statique est normal que le test dynamique, c'est-à-dire la mise sous tension de la machine de test, peut être effectué. Les points suivants doivent être notés avant et après la mise sous tension :
1) Avant la mise sous tension, vous devez confirmer si la tension d'entrée est correcte. Connecter une alimentation 380V à un onduleur 220V provoquera des explosions (explosion des condensateurs, varistances, modules, etc.).
2) Vérifiez si chaque port de diffusion du variateur de fréquence est correctement connecté et si la connexion est lâche. Des connexions anormales peuvent parfois entraîner un dysfonctionnement du variateur de fréquence et, dans les cas graves, provoquer un crash de la machine.
3) Après la mise sous tension, détectez le contenu de l'affichage du défaut et déterminez initialement le défaut et sa cause.
4) Si aucun défaut n'est affiché, vérifiez d'abord s'il y a une anomalie dans les paramètres, et après avoir réinitialisé les paramètres, démarrez l'onduleur à vide (sans connecter le moteur) et testez les valeurs de tension de sortie triphasée de U, V et W. En cas de perte de phase, de déséquilibre triphasé, etc., le module ou la carte pilote est défectueux.
5). Lorsque la tension de sortie est normale (pas de perte de phase, équilibre triphasé), effectuez un test de charge. Lors des tests, il est préférable de tester à pleine charge.
Mauvais diagnostic
1. Les dommages au module redresseur sont généralement causés par la tension du réseau ou un court-circuit interne. Après avoir éliminé le court-circuit interne, remplacez le pont redresseur. Lors du traitement des défauts sur site, vous devez vous concentrer sur la vérification des conditions du réseau électrique de l'utilisateur, telles que la tension du réseau, la présence de machines à souder et d'autres équipements qui polluent le réseau.
2. Les dommages au module onduleur sont généralement causés par des dommages au moteur ou au câble et par une défaillance du circuit d'entraînement. Après avoir réparé le circuit de commande et mesuré la forme d'onde de commande en bon état, remplacez le module. Après avoir remplacé la carte pilote lors de l'intervention sur site, il faut également veiller à vérifier le moteur et les câbles de connexion. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de défaut, faites fonctionner l'onduleur.
3. Aucun affichage après la mise sous tension n'est généralement dû à des dommages à l'alimentation à découpage ou à des dommages au circuit de charge souple, ce qui entraîne l'absence d'alimentation CC dans le circuit CC. Par exemple, la résistance de démarrage est endommagée ou le panneau peut être endommagé.
4. La surtension ou la sous-tension affichée après la mise sous tension est généralement causée par la perte de phase d'entrée, le vieillissement du circuit et l'humidité sur le circuit imprimé. Découvrez son circuit de détection de tension et ses points de détection, et remplacez les composants endommagés.
5. Si une surintensité ou un court-circuit à la terre apparaît après la mise sous tension, cela est généralement dû à des dommages au circuit de détection de courant. Tels que les éléments Hall, les amplificateurs opérationnels, etc.
6. La surintensité sur l'écran de démarrage est généralement causée par des dommages au circuit de commande ou au module onduleur.
7. La tension de sortie à vide est normale, mais après le chargement, elle affiche une surcharge ou une surintensité. Cette situation est généralement causée par un mauvais réglage des paramètres, un vieillissement du circuit de commande ou un endommagement du module.
