Raisons des erreurs de mesure Résultats de la jauge d'épaisseur de revêtement
1. L'interférence d'un champ magnétique puissant. Lorsque l'instrument fonctionne à proximité de champs électromagnétiques puissants, la mesure sera sérieusement perturbée. S'il est très proche du champ électromagnétique, il peut y avoir un phénomène de crash.
2. Facteurs humains. Lors du processus de mesure avec l'instrument, si l'utilisateur n'est pas familiarisé avec la jauge d'épaisseur, la sonde peut s'écarter du corps testé, ce qui entraîne une modification du flux magnétique et une mauvaise mesure. Par conséquent, lorsque vous utilisez cet instrument pour la première fois, maîtrisez bien la méthode de mesure. Le placement de la sonde a une grande influence sur la mesure. Pendant la mesure, la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon. Et la sonde ne doit pas être placée trop longtemps, afin de ne pas provoquer l'interférence du champ magnétique de la matrice elle-même.
3. Échec de la sélection d'un substrat approprié lors de la correction du système. Le plan minimum du substrat est de 7 mm et l'épaisseur minimale est de 0,2 mm. Les mesures en dessous de cette condition critique ne sont pas fiables.
4. L'influence des substances attachées. Les jauges d'épaisseur de revêtement sont sensibles aux substances adhérentes qui empêchent le contact étroit entre la sonde et la surface du revêtement, de sorte que les substances adhérentes doivent être éliminées pour s'assurer que la sonde est en contact direct avec la surface du revêtement. Lors d'une correction systématique, la surface du substrat sélectionné doit également être nue et lisse.
5. L'instrument tombe en panne. Réparation par des techniciens ou retour à l'usine pour réparation.
