Facteurs affectant la précision de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement

Jan 23, 2023

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Facteurs affectant la précision de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement

 

1. Explication des facteurs d'influence


a Les propriétés magnétiques du métal de base


La mesure de l'épaisseur magnétique est affectée par le changement magnétique du métal de base (dans les applications pratiques, le changement magnétique de l'acier à faible teneur en carbone peut être considéré comme léger), afin d'éviter l'influence du traitement thermique et des facteurs de travail à froid, il doit être utilisé La feuille standard est utilisée pour calibrer l'instrument; l'éprouvette à revêtir peut également être utilisée pour l'étalonnage.


b Propriétés électriques du métal de base


La conductivité du métal de base affecte la mesure, et la conductivité du métal de base est liée à sa composition matérielle et à sa méthode de traitement thermique. L'instrument est étalonné à l'aide d'une feuille standard ayant les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette.


c épaisseur du métal de base


Chaque instrument a une épaisseur critique du métal de base. Au-delà de cette épaisseur, la mesure n'est pas affectée par l'épaisseur du métal de base. Voir le tableau 1 ci-joint pour la valeur d'épaisseur critique de cet instrument.


d effet de bord


L'instrument est sensible aux changements brusques de la forme de la surface de l'éprouvette. Il n'est donc pas fiable de mesurer près du bord ou des coins intérieurs de l'éprouvette.


e courbure


La courbure de l'éprouvette a un effet sur la mesure. Cet effet augmente toujours de manière significative avec la diminution du rayon de courbure. Par conséquent, les mesures sur la surface des éprouvettes courbes ne sont pas fiables.


f Déformation de l'éprouvette


La sonde déforme les spécimens à revêtement souple afin que des données fiables puissent être obtenues sur ces spécimens.


g rugosité de surface


La rugosité de surface du métal de base et du revêtement a un effet sur la mesure. Plus la rugosité est grande, plus l'impact est important. Une surface rugueuse entraînera une erreur systématique et une erreur accidentelle, et le nombre de mesures doit être augmenté à différentes positions pour chaque mesure afin de surmonter cette erreur accidentelle. Si le métal de base est rugueux, il est également nécessaire de prendre plusieurs positions sur l'éprouvette de métal de base non revêtue avec une rugosité similaire pour calibrer le point zéro de l'instrument ; ou utilisez une solution qui ne corrode pas le métal de base pour dissoudre et enlever la couche de recouvrement, puis étalonnez l'instrument. zéro.


g champ magnétique


Le champ magnétique puissant généré par divers équipements électriques autour interférera sérieusement avec le travail de mesure de l'épaisseur magnétique.


h Substance adhésive


L'instrument est sensible aux substances fixées qui empêchent le contact étroit entre la tête de mesure et la surface de la couche de revêtement. Par conséquent, les substances attachées doivent être retirées pour s'assurer que la tête de mesure de l'instrument est en contact direct avec la surface de la pièce testée

 

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