Les problèmes et solutions de la jauge d'épaisseur de revêtement
Une jauge d'épaisseur de revêtement est un instrument non destructif utilisé pour détecter l'épaisseur du revêtement de surface de divers matériaux métalliques. Les utilisateurs peuvent rencontrer des anomalies lors de l'utilisation, que nous pouvons gérer nous-mêmes. Sur la base de notre expérience à long terme dans l'application des jauges d'épaisseur de revêtement, parlons des défauts courants et des méthodes de traitement des jauges d'épaisseur de revêtement.
1. L'instrument ne s'allume pas
① Veuillez vérifier et confirmer si la batterie est chargée, ou remplacez-la par une neuve.
② Veuillez vérifier si la batterie est en bon contact et si les plaques d'électrode ne sont pas oxydées ou rouillées (si elles sont rouillées, la couche d'oxyde peut être grattée avec un outil)
③ Veuillez vérifier si les boutons sont bien enfoncés et s'ils sont élastiques et fonctionnent correctement.
④ Autres défauts du circuit hôte, consulter le service après-vente de l'entreprise ou retourner à l'usine pour maintenance
2. Mesure inexacte des instruments
① Veuillez d'abord calibrer l'instrument dans le système et le calibrer pour respecter la plage d'erreur. L'erreur suit Inférieur ou égal à 3% (valeur d'épaisseur). Si des tests supplémentaires sont nécessaires, veuillez effectuer un étalonnage systématique sur le substrat nu et lisse de la pièce testée (substrat non peint).
② Veuillez vérifier si l'extrémité avant de la sonde est usée, déformée ou si des substances y sont attachées, et si la gaine extérieure de la sonde n'est pas de niveau. Toute déformation peut être corrigée par ponçage au papier de verre et nettoyée
③ La rugosité de la surface du substrat de l'éprouvette affecte l'erreur du système et l'erreur accidentelle. Lors de la mesure, augmentez le nombre de mesures à différentes positions pour éviter les erreurs accidentelles. Ou utilisez du papier de verre pour polir le substrat et recalibrer le point zéro de l'instrument.
④ Les techniques de mesure et le placement des sondes doivent être maintenus perpendiculairement à l'échantillon pendant les tests.
⑤ Mesurez la courbure de la pièce et recalibrez-la dans le rayon de courbure auquel la sonde est adaptée. Surtout pour la surface convexe du pipeline, faites attention au placement stable de la fente en forme de V de la sonde.
3. L'instrument ne peut pas mesurer
① Vérifiez si la sonde est correctement connectée et insérée correctement
② Vérifiez s'il y a des pièces cassées dans le fil de la sonde et concentrez-vous sur la vérification du connecteur de la sonde (le connecteur peut être activé en tournant le bouton)
③ Utilisation fréquente et étendue des sondes, vieillissement ou endommagement des capteurs, brûlures, etc.
④ Dysfonctionnement d'autres composants du circuit hôte
4. Aucun changement de données observé pendant la mesure
① Si la sonde est bien connectée ou endommagée, etc.
② Défaillance du circuit hôte associée
