11 Facteurs influençant les valeurs des jauges d'épaisseur de revêtement
1) Propriétés magnétiques du métal de base
La mesure de l'épaisseur magnétique est affectée par le changement magnétique du métal de base (dans les applications pratiques, le changement magnétique de l'acier à faible teneur en carbone peut être considéré comme léger), afin d'éviter l'influence du traitement thermique et des facteurs de travail à froid, il doit être utilisé Feuille standard pour calibrer l'instrument ;
L'étalonnage peut également être effectué avec une éprouvette à revêtir.
2) Effets de bord
L'instrument est sensible aux changements brusques de la forme de la surface de l'éprouvette. Il n'est donc pas fiable de mesurer près du bord ou des coins intérieurs de l'éprouvette.
3) Épaisseur du métal de base
Chaque instrument a une épaisseur critique du métal de base. Au-delà de cette épaisseur, la mesure n'est pas affectée par l'épaisseur du métal de base.
4) Substances attachées
L'instrument est sensible aux substances d'accrochage qui gênent le contact étroit entre la sonde et la surface de la couche de recouvrement. Par conséquent, les substances de fixation doivent être retirées pour s'assurer que la sonde de l'instrument est en contact direct avec la surface de l'éprouvette.
5) Pression de la sonde
La quantité de pression exercée par la sonde sur l'éprouvette affectera la lecture de la mesure, de sorte que la pression doit être maintenue constante.
6) Propriétés électriques du métal de base
La conductivité du métal de base affecte la mesure, et la conductivité du métal de base est liée à sa composition matérielle et à sa méthode de traitement thermique. L'instrument est étalonné à l'aide d'une feuille standard ayant les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette.
7) Courbure
La courbure de l'éprouvette a un effet sur la mesure. Cet effet augmente toujours de manière significative avec la diminution du rayon de courbure. Par conséquent, les mesures sur la surface des éprouvettes courbes ne sont pas fiables.
8) Déformation de l'éprouvette
La sonde déforme les spécimens à revêtement souple afin que des données fiables puissent être obtenues sur ces spécimens.
9) Rugosité de surface
La rugosité de surface du métal de base et du revêtement a un effet sur la mesure. Plus la rugosité est grande, plus l'impact est important. Une surface rugueuse entraînera une erreur systématique et une erreur accidentelle, et le nombre de mesures doit être augmenté à différentes positions pour chaque mesure afin de surmonter cette erreur accidentelle. Si le métal de base est rugueux, il est également nécessaire de prendre plusieurs positions sur l'éprouvette de métal de base non revêtue avec une rugosité similaire pour calibrer le point zéro de l'instrument ; ou utilisez une solution qui ne corrode pas le métal de base pour dissoudre et enlever la couche de recouvrement, puis étalonnez l'instrument. zéro.
10) Champ magnétique
Le champ magnétique puissant généré par divers équipements électriques autour interférera sérieusement avec le travail de mesure de l'épaisseur magnétique.
11) Orientation de la sonde
La façon dont la sonde est placée a un effet sur la mesure. Pendant la mesure, la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon.
