Après le traitement de pré-soudage, le fer à souder peut être formellement soudé.
(1) Tenez le fer à souder dans la main droite. Tenez le composant ou le fil avec une pince à bec pointu ou une pince à épiler dans la main gauche. Avant le soudage, le fer à souder doit être complètement préchauffé. Surface du bord de la tête du fer à souder pour manger de l'étain, c'est-à-dire avec une certaine quantité de soudure.
(2) Placez fermement la pointe du fer à souder contre le point de soudure. Le fer à souder et le plan horizontal à un angle d'environ 60 degrés. De manière à faciliter l'écoulement de l'étain fondu de la tête du fer à souder jusqu'au point de soudure. Le temps pendant lequel la panne du fer à souder reste au point de soudure est contrôlé entre 2 et 3 secondes.
(3) Soulevez la panne du fer à souder. La main gauche tient toujours le composant et ne bouge pas. Attendez que l'étain au niveau du joint de soudure refroidisse et se solidifie avant de relâcher la main gauche.
(4) Utilisez une pince à épiler pour faire pivoter les fils afin de vous assurer qu'ils ne sont pas desserrés, puis les fils en excès peuvent être coupés avec une pince coudée.
Qualité du soudage ----- Lors du soudage, assurez-vous que chaque joint de soudure est fermement soudé et a un bon contact. Pour garantir la qualité du soudage, les caractéristiques typiques de la pointe d'étain sont brillantes, rondes et lisses sans bavures, la quantité d'étain est modérée. L'étain et le matériau soudé sont fermement fusionnés et il ne doit y avoir aucune fausse soudure ou fausse soudure.
La fausse soudure n'est qu'une petite quantité d'étain soudée au niveau du joint de soudure, ce qui entraîne un mauvais contact, parfois activé, parfois désactivé. Une fausse soudure signifie que la surface semble soudée, mais en fait non soudée, parfois à la main, le fil peut être retiré des joints de soudure.
Lorsque vous soudez un circuit imprimé, assurez-vous de contrôler l'heure. Trop longtemps et la planche sera brûlée ou la feuille de cuivre tombera. Lorsque vous retirez des composants d'un circuit imprimé, collez la pointe du fer à souder sur les joints de soudure et retirez les composants une fois que l'étain sur les joints de soudure a fondu.
Comment retirer et remplacer des composants ------ En fait, le retrait et le remplacement des composants sont simples, avec une ventouse à souder, peuvent facilement être complétés, les broches des composants sur la soudure sont toutes aspirées, voici pour vous dire une petite astuce , la plupart des circuits imprimés sont maintenant de bonne qualité, l'utilisation de soudure est très peu, il est très difficile de fondre, alors nous pouvons ajouter un peu de soudure dans les broches et ensuite passer à l'utilisation de la ventouse à souder. être beaucoup plus facile.
Une autre méthode a été mentionnée plus haut, l'utilisation directe d'un fer à souder pour faire fondre la soudure, mais il n'y a donc pas de petit danger, à la fois en faisant attention à ce que les joints de soudure ne soient pas complètement fondus, mais aussi en craignant le contact avec des composants brûlés trop longtemps. La méthode couramment utilisée consiste à utiliser une pince à épiler pour maintenir les composants pendant le temps de chauffage afin de tirer vers l'extérieur. Lorsque la température atteint, les composants seront retirés, mais n'oubliez pas de ne pas être trop dur, sinon la broche cassée dans la soudure sera en difficulté.
Bien sûr, pour des raisons d'assurance, les deux méthodes utilisées en combinaison ne sont pas meilleures, car parfois en raison du vérin de composant trop petit, la soudure par aspiration est difficile à aspirer proprement, cette fois, pour retirer la soudure par aspiration, elle collera, vous pouvez donc utilisez un fer à souder pour chauffer pour l'enlever.
La soudure en fait n'est pas si terrible, peut-être que pour le novice, le premier essai est plus difficile à maîtriser, cependant, plus de pratique sera naturellement habile. Bref, pour les passionnés qui aiment faire ça, à condition de pratiquer plus que de maîtriser les ficelles du métier, c'est tôt ou tard.
