Conseils d'application du thermomètre en ligne fixe dans les usines de fabrication du fer
Conseils d'application du thermomètre en ligne fixe dans les usines de fabrication du fer : Nous utilisons la mesure de la température de la voûte du haut fourneau chaud. La voûte chaude du haut fourneau est une occasion spéciale. La mesure de la température de la voûte ne doit pas seulement résoudre la température et la pression élevées de la cible mesurée. problème, et il doit s’adapter aux exigences changeantes de l’environnement en plein air tout au long de l’année. Après des pratiques et des améliorations répétées, la société Jintai a conçu un ensemble de dispositifs de protection spéciaux avec des fenêtres scellées. La méthode d'utilisation consiste à installer un thermomètre en ligne équipé d'un dispositif de protection sur la voûte où le thermocouple a été initialement inséré, afin que la sonde puisse passer à travers la fenêtre scellée et le vérin du thermocouple, viser l'intérieur de la fournaise à air chaud, et mesurer l'air chaud. La température de la voûte du four, le signal de la sonde est envoyé au boîtier d'instruments installé sur l'armoire de commande via le câble pour le traitement, la valeur de la température est affichée et un signal de courant standard 4-20 mA est émis, qui peut être envoyé à un enregistreur ou à un ordinateur pour traitement. Étant donné que la sonde infrarouge du système n'entre pas en contact avec des cibles à haute température, elle est stable, fiable et a une longue durée de vie. Il peut généralement fonctionner en continu pendant plus de cinq ans, ce qui peut réduire la consommation des thermocouples et réduire considérablement les coûts d'exploitation des équipements et la charge de travail de maintenance.
Mesure de la température interne des conduits d'air chaud dans les usines sidérurgiques
Le dispositif de mesure de la température du système de thermomètre en ligne est fondamentalement similaire au système de mesure de la température de la voûte. La sonde infrarouge équipée d'un dispositif de protection est installée sur la prise thermocouple d'origine du conduit d'air chaud, et la sonde infrarouge passe à travers la fenêtre scellée du dispositif de protection. Viser l'intérieur du conduit d'air chaud à travers la douille du couple galvanique d'origine, mesurant ainsi la température à l'intérieur du conduit d'air chaud. La sonde de mesure de température de ce système est installée à l'extérieur de la fenêtre scellée, et l'ensemble du système de mesure de température est complètement isolé de l'air chaud présent dans le tuyau. Par conséquent, le remplacement de la sonde ou d'autres travaux de maintenance de ce système peuvent être effectués sans affecter l'état de fonctionnement de l'air chaud dans le tuyau. Les thermocouples couramment utilisés doivent être remplacés lorsque le vent est coupé. De plus, les thermocouples sont des consommables et sont plus fréquemment endommagés. Le système de mesure de température peut réduire la consommation de thermocouples et réduire les coûts de fonctionnement de l'équipement. Actuellement, le système est utilisé par Benxi Iron and Steel, Chenggang, Laiwu Iron and Steel et d'autres unités, et a généré de bons avantages économiques.
Forges : Mesure de la température du fer en fusion devant le four
La méthode de mesure du fer en fusion devant le four avec un thermomètre infrarouge en ligne est la suivante : installer de manière fixe la sonde de mesure de température infrarouge équipée d'un manchon de soufflage sur un support à 5-20 mètres du fer en fusion, viser le fer en fusion. fossé de fer, et scanner et mesurer en permanence le fer fondu dans chaque four. , le signal de température mesuré par sa sonde est connecté à l'enregistreur pour imprimer la courbe de température ou envoyé à l'ordinateur pour traitement des données. Le plus grand avantage de ce système est qu'il peut mesurer automatiquement et en continu la température du fer en fusion dans chaque four, ce qui peut efficacement éviter l'influence des facteurs humains provoqués par l'insertion manuelle de méthodes de mesure de la température. En analysant la courbe de température enregistrée ou d'autres informations traitées par ordinateur, il peut refléter plus fidèlement la tendance changeante de la température de chaque four de fer en fusion et lire intuitivement la température maximale de chaque four, fournissant ainsi une base solide pour la gestion de la production et l'amélioration des processus. À l'heure actuelle, ce système est utilisé par de nombreuses unités bien connues telles qu'Esteel et Shougang, et a reçu des éloges unanimes de la part des utilisateurs.
