Les thermomètres infrarouges sans contact sont utilisés dans le processus de production d'acier pour surveiller la température, ce qui est essentiel pour améliorer la productivité et la qualité des produits.
La température indique si le processus de production fonctionne dans la plage requise ; si la température du four de chauffage est trop basse ou trop élevée ; si le laminoir doit être ajusté ou dans quelle mesure il doit être refroidi. Des thermomètres infrarouges surveillent chaque étape afin que l'acier conserve les bonnes propriétés métallurgiques tout au long du processus.
À chaque étape du processus de production d'acier, les thermomètres infrarouges peuvent bénéficier de :
● de produits ● Augmentation de la productivité ● Réduction de la consommation d'énergie
● Amélioration de la sécurité du personnel ● Réduction des temps d'arrêt ● Facilité d'enregistrement des données
La mesure de température infrarouge est utilisée dans le traitement et la fabrication de l'acier, les principales applications :
● Coulée continue ● Haut fourneau à chaud ● Laminage à chaud ● Laminage à froid ● Laminage tige/fil
La tête de capteur intelligente avec circuit numérique et communication bidirectionnelle permet le paramétrage à distance de la tête de capteur dans la salle de contrôle, permettant une fonctionnalité améliorée et un meilleur contrôle, ce qui est particulièrement important pour les matériaux métalliques à émissivité variable.
Pour fabriquer des produits et améliorer la productivité, la mesure de la température est la clé de tout le processus de fabrication de l'acier.
Coulée continue
Lorsque la coulée continue transforme l'acier fondu en brames, brames ou billettes, il peut y avoir des coupures de production ou des temps d'arrêt, et une surveillance de la température en temps réel est nécessaire, ainsi qu'un réglage de la buse et du débit, pour assurer un refroidissement approprié afin de garantir que la billette nécessite des propriétés métallurgiques pour produit ultime, productivité et durée de vie de l'équipement.
Le type de tête de capteur sélectionné est déterminé par le processus de production et l'emplacement de la tête de capteur. S'il est installé dans des environnements difficiles où la ligne de visée est bloquée par la poussière, le brouillard d'eau ou la vapeur, la tête de capteur bicolore à fibre optique et la tête de capteur bicolore intégrée sont les meilleurs choix.
Un scanner linéaire peut être utilisé si un profil de température bord à bord de la dalle est requis.
laminé à chaud
Le type de laminage à chaud et le nombre et le type de laminoirs dans le processus de laminage varient selon le type de produit traité.
