Avantages de l'utilisation de thermomètres infrarouges en ligne
Le thermomètre infrarouge en ligne est un outil efficace pour détecter et diagnostiquer les défauts des équipements électroniques. Il existe différents types de thermomètres infrarouges fixes, et différentes séries jouent un rôle important dans leurs industries respectives. Les principaux indicateurs de performance des thermomètres infrarouges fixes comprennent la réponse spectrale, le temps de réponse, la répétabilité et l'émissivité. Les thermomètres infrarouges fixes sont utilisés dans l'industrie du verre et de la céramique, l'industrie du papier et de l'emballage, diverses applications de mesure de la température des fours et l'industrie chimique pour mesurer la température des instruments et des compteurs, afin de détecter l'état de fonctionnement des instruments et des compteurs. L'analyseur d'oxygène en zircone ZR-ZO assure le fonctionnement normal de l'instrument.
Les thermomètres infrarouges en ligne présentent des avantages évidents dans diverses industries.
Dans l’industrie sidérurgique, les thermomètres sont utilisés car les produits sont en mouvement et la température est très élevée. L'application habituelle dans l'industrie sidérurgique est que la température est un état continu et que l'acier fondu commence à se transformer en blocs. La clé pour éviter la déformation de l’acier est de le réchauffer à la même température, et des thermomètres infrarouges sont utilisés pour mesurer la température interne du réchauffeur. Dans les broyeurs rotatifs à haute température, des thermomètres infrarouges sont utilisés pour confirmer que la température du produit se situe dans la limite de rotation. Dans le laminoir de refroidissement, des thermomètres infrarouges sont utilisés pour surveiller la température de l'acier pendant le processus de refroidissement.
Dans l’industrie du verre, il doit être chauffé à des températures très élevées. Les thermomètres infrarouges sont utilisés pour surveiller la température dans les fours. Les capteurs portables détectent les points de température élevée en mesurant l'environnement externe. Mesurez la température du verre fondu pour déterminer la température appropriée à l’embouchure du four. Dans les produits en verre plat, les capteurs doivent détecter la température à chaque étape du traitement. Une température incorrecte ou des changements rapides de température peuvent provoquer une expansion ou une contraction inégale. Pour les produits en bouteilles et en contenants, le verre fondu s'écoulera vers le four frontal maintenu à la même température. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour détecter la température du verre dans le four frontal. Il doit donc être dans un état approprié à la sortie.
Dans l'industrie du plastique, les thermomètres infrarouges sont utilisés pour prévenir la contamination des produits, mesurer des objets dynamiques et mesurer les plastiques à haute température. Pendant le processus de pulvérisation du film soufflé, la mesure de la température à ajuster pour le chauffage et le refroidissement peut aider à maintenir l'intégrité de la tension du plastique et son épaisseur. Pendant le processus de pulvérisation du film, des capteurs aident à contrôler la température pour garantir l'épaisseur et l'uniformité du produit.
Dans l'industrie pétrochimique, les raffineries utilisent des systèmes d'affichage de la température dans leurs procédures de maintenance préventive de routine. Ces programmes comprennent la surveillance des processus du four et la confirmation des lectures des thermocouples. Lors des tests de processus en four, des écrans infrarouges sont utilisés pour détecter la proportion d’accumulation de carbone dans les tubes à surface chauffée. Ce type d'agglomération, appelé cokéfaction, entraîne une vitesse d'allumage plus élevée dans le four et augmente également la température des canalisations. Cette condition de température élevée réduira la durée de vie des tuyaux. Parce que cette cokéfaction empêchera le produit d’absorber uniformément la chaleur du tube. Lors de l'utilisation d'un thermomètre infrarouge, nous constatons souvent que la température de surface des tuyaux dans la zone de contact est plus élevée que dans d'autres zones.
