Problèmes courants et solutions avec les jauges d'épaisseur de revêtement
Défauts courants et solutions de la jauge d'épaisseur de revêtement
Les défauts de la jauge d'épaisseur de revêtement sont principalement une valeur d'affichage instable, l'erreur de mesure est importante, l'écran n'affiche pas de données. Ces éléments défectueux proviennent à la fois de l'instrument lui-même, mais également des éléments de la pièce mesurée, et cela est dû à l'influence humaine, la société d'instruments Zhuhai Tianchuang suivante pour vous présenter les défauts courants et les solutions de la jauge d'épaisseur de revêtement.
1. Afficher la valeur n'est pas stable
Parce que la valeur d'affichage de la jauge d'épaisseur de revêtement, les éléments instables proviennent principalement de la pièce elle-même, le matériau et la structure de la particularité, tels que la pièce elle-même n'est pas un matériau magnétique, s'il s'agit d'un matériau magnétique, nous devons choisir une jauge d'épaisseur de revêtement magnétique, si le la pièce est conductrice, nous devons choisir une jauge d'épaisseur de revêtement à courants de Foucault. En outre, les parties mesurées de l'apparence de rugosité et d'adhérence sont également un élément important qui amène l'instrument à montrer la valeur de la sonde de jauge d'épaisseur instable pour ceux qui gênent la couche de couverture avec l'apparence d'un contact étroit avec l'adhérence du le matériau est extrêmement sensible. Il est nécessaire de s'assurer que la sonde et la couche de couverture semblent se toucher directement. Par conséquent, la clé pour éliminer ce type de problème est la suivante : avant la mesure, éliminer les parties mesurées de la surface tactile de la poussière, des débris fins, de la graisse et des produits de corrosion et autres accessoires, mais n'enlevez aucun matériau de couche de recouvrement. Autrement dit, lorsque le système est remis à zéro, il est également nécessaire d'utiliser l'aspect du substrat pour le nettoyer et le lubrifier. Si vous estimez que les résultats de mesure de l'erreur sont relativement importants, veuillez utiliser l'instrument équipé d'une feuille d'étalonnage en plastique pour effectuer une série de tests, par exemple, la violation de l'erreur promise est plus éloignée de l'instrument lui-même peut être un problème, il faut revenir à la révision constructeur. Dans l'étalonnage du système, le substrat approprié n'a pas été sélectionné. Le petit plan du substrat pour 7 mm, une petite épaisseur de 0,2 mm, en dessous de cette mesure de condition critique n'est pas fiable.
2. Résultats de mesure de grandes erreurs
La méthode de placement de la sonde a un grand impact sur la mesure, dans la mesure de la sonde doit être faite pour adhérer à l'apparence droite des pièces mesurées. Et la sonde ne doit pas être placée trop longtemps, pour éviter la formation du substrat lui-même, le champ magnétique de la perturbation. La mesure ne doit pas faire glisser la sonde, car cela entraînerait non seulement une usure sur la sonde, mais également des résultats de mesure qui ne seraient pas obtenus. De plus, le métal de base est magnétisé, l'épaisseur du métal de base est trop faible, la courbure de la pièce est trop faible, la mesure de la base de l'apparition de corrosion, la mesure du champ électromagnétique autour du site de la perturbation et d'autres facteurs peuvent conduire à la mesure des résultats des anomalies, tels que le champ électromagnétique du champ électromagnétique est très proche du moment où il peut également y avoir une scène d'accident.
3. L'écran n'affiche pas les données
Un élément simple consiste à vérifier que la batterie n'est pas assez puissante, à déterminer que la puissance de la batterie est suffisante pour constater que la mesure n'affiche toujours pas la valeur, vous pouvez vous demander s'il y a une sonde et si la ligne de connexion est desserrée, déconnectée ou mal touchée. Scène, fuite de batterie, corrosion des composants électroniques à l'intérieur de l'instrument et d'autres facteurs. J'ai rencontré dans le fonctionnement réel de la sonde une mauvaise utilisation de la corrosion chimique, ce qui fait que l'instrument n'affiche pas les données de la scène.
4. Facteurs humains
La jauge d'épaisseur de revêtement peut être mesurée au niveau du micron car elle peut être adoptée par le flux magnétique de petits changements et le transformer en signal numérique. Les utilisateurs dans le processus de mesure, si l'instrument n'est pas familier avec la sonde, peuvent être contraires au corps mesuré, de sorte que le flux magnétique change pour former une mesure erronée. La première fois que l'utilisateur utilise l'instrument, il faut d'abord lire attentivement le manuel et saisir la méthode de mesure.
5. L'instrument lui-même est défectueux
L'état de fonctionnement prolongé de la jauge d'épaisseur est très susceptible d'avoir une flèche, une chute et d'autres accidents, ou lorsque l'environnement d'exploitation présente une interférence de champ magnétique, ce qui entraîne des dommages aux parties électroniques internes de l'instrument, mais également en raison du grand nombre d'adresses, ce qui fait que les données de mesure de l'instrument ne sont pas fiables, les données de l'écran sont affichées de manière tronquée et ne peuvent même pas être allumées, etc., nous préconisons donc d'essayer de garantir qu'une personne pour utiliser et conserver l'instrument en temps opportun, l'apparition de défauts ! Retournez à l'usine pour réparation, ne démontez pas la machine en privé pour la voir.
