Le thermomètre infrarouge joue-t-il un grand rôle dans l'application en usine ?
La température, la pression, le courant, la tension, etc. sont autant de grandeurs physiques de base avec lesquelles les gens sont familiers. Les thermomètres infrarouges ont une grande influence sur la qualité des produits et le contrôle de l'ensemble du processus dans le domaine industriel. Parmi ces grandeurs physiques de base, la mesure et l'étalonnage de la température sont beaucoup plus difficiles. Pour les thermomètres infrarouges, cela est dû au fait que l'influence de "l'isolation thermique" et du "transfert de chaleur" du système de température lui-même est très compliquée, ce qui se traduit par un volume important du système d'étalonnage de mesure de température, un long temps de stabilisation nécessaire et une difficulté dans l'amélioration de la précision. Contrairement au système de pression, tant que la conduite de transmission de pression fuit, la pression interne et externe peut être garantie indépendante l'une de l'autre. De cette façon, le thermomètre infrarouge peut facilement réaliser la transmission rapide de la pression. Le temps de stabilisation ne prend que quelques millisecondes et la précision de la mesure peut facilement atteindre quelques dizaines de millièmes. au-dessus de.
Jetons un coup d'œil à un système de mesure de température de haute précision et de haute stabilité. Le thermomètre infrarouge garantit qu'il est "adiabatique", ce qui signifie qu'il est impossible d'empêcher complètement le transfert de chaleur. Les gens pensent généralement que le gradient de champ de température d'un petit volume au centre de sa masse interne est suffisamment équilibré à condition qu'un volume suffisamment grand atteigne l'équilibre thermique, ce qui est l'une des raisons importantes pour lesquelles la source d'étalonnage de la température est encombrante. De plus, le transfert de chaleur d'un système de température est également très compliqué et se fait souvent par conduction thermique, convection et rayonnement. Il est concevable qu'il soit presque impossible de faire changer brusquement la température et d'atteindre l'équilibre thermique. C'est le thermomètre infrarouge classique. Afin d'assurer une certaine uniformité du champ de température, la source d'étalonnage de température a un volume important et met beaucoup de temps à se réchauffer et à se refroidir, d'où l'inspection, la maintenance et l'étalonnage du système de mesure de température dans le domaine industriel, ce qui est long, laborieux et coûteux, et est affecté par de multiples démontages et assemblages de la sonde de température. Fiabilité du système.
Le domaine industriel espère disposer d'une source d'étalonnage de température portable petite et légère (bain à température constante) comme un calibrateur de pression. Cependant, ce petit calibrateur de température portable doit surmonter l'uniformité du champ de température causée par la réduction de volume** Et les inconvénients d'une mauvaise stabilité, pour que la température monte et descende stable en peu de temps, il doit y avoir un une coopération étroite entre le chauffage et le refroidissement, ce qui peut réduire le temps de chauffage et de refroidissement, et le refroidissement et le chauffage dans le réservoir à température constante miniaturisé affecteront la température. L'uniformité du champ de température, facteurs si complets, le thermomètre infrarouge atteint un volume ultra-petit et a une certaine précision, et le calibrateur de température portable du thermomètre infrarouge monte et descend rapidement. Le thermomètre infrarouge est le domaine de la technologie de mesure de la température. De nombreuses années d'exploration et de développement de l'instrument d'application sur le terrain souhaité.
Énergie électrique : protection de la température et transmission du signal des centrales électriques au charbon, des centrales de chauffage au gaz, des centrales hydroélectriques, des centrales nucléaires, des réseaux de canalisations de chauffage urbain, des grands transformateurs de puissance, etc.
Métallurgie : usines d'aluminium, usines de cuivre, aciéries, etc.
Pétrochimie : extraction pétrolière, oléoducs, usines pétrochimiques, raffineries.
Industrie générale : usine de réfrigérateurs, usine de climatiseurs, usine de réfrigérateurs, brasserie, usine pharmaceutique, usine automobile.
