Cinq raisons principales affectant la précision des mesures du thermomètre infrarouge
1, environnement à haute température
Cet environnement est sujet à la fonte du matériau de revêtement des thermomètres infrarouges, à la fissuration des joints de soudure et à des modifications de la répartition des contraintes à l'intérieur de l'élastomère. Dans cet environnement, un thermomètre infrarouge résistant aux hautes températures doit être sélectionné et des dispositifs d'isolation, de refroidissement par eau ou par air doivent également être ajoutés.
2, Environnement corrompu
Les thermomètres infrarouges fonctionnant dans des environnements corrosifs peuvent facilement endommager le boîtier, entraînant des dommages au corps élastique interne et même des courts-circuits. Par conséquent, il est recommandé de choisir un appareil offrant une bonne résistance à la corrosion et un environnement étanche.
Un thermomètre infrarouge haute performance. Il est courant de choisir des produits avec des boîtiers ou des apparences en acier inoxydable ayant subi un traitement et une sanction anticorrosion.
3, forte perturbation du champ électromagnétique
Un environnement de champ électromagnétique puissant peut provoquer une distorsion et d'importantes fluctuations du signal de sortie d'un thermomètre infrarouge. Il doit être protégé et puni jusqu'à ce qu'il présente une excellente résistance aux interférences électromagnétiques.
4, poussière et environnement humide
Un thermomètre infrarouge hautement scellé doit être utilisé dans cet environnement, sinon cela pourrait provoquer un court-circuit dans le thermomètre infrarouge. Vous pouvez vous référer au degré de protection IP du thermomètre infrarouge et sélectionner le produit correspondant.
De plus, les méthodes de scellement des thermomètres infrarouges varient considérablement et il doit y avoir des différences significatives dans leurs propriétés d’étanchéité. Les méthodes de scellement courantes remplissent ou appliquent efficacement le scellant ; Joint de fixation de machine à tampon en caoutchouc ; Soudage et mise sous vide avec remplissage d'azote. Parmi ces méthodes d'étanchéité, les performances d'étanchéité par soudage sont inférieures, suivies par l'étanchéité de fixation de la machine à tampon en caoutchouc, et le remplissage et le revêtement du mastic sont inférieurs. Pour les endroits qui ne nécessitent généralement pas de scellement strict, des thermomètres infrarouges avec scellement adhésif peuvent être choisis. Cependant, pour les thermomètres infrarouges utilisés dans des environnements humides et poussiéreux, la méthode de scellage qu'ils acceptent doit être scellée à chaud ou soudée, ou remplie sous vide de produits scellés à l'azote.
5, environnement inflammable et explosif
Si la sélection de thermomètres infrarouges pour les environnements inflammables et explosifs n'est pas appropriée, cela provoquera des dommages permanents et la sortie du signal d'interdiction vers le système de contrôle entraînera un dysfonctionnement et constituera même une menace pour le déploiement de l'équipement et la sécurité personnelle pour d'autres choses. Par conséquent, il est nécessaire de choisir avec soin un thermomètre infrarouge qui fonctionne dans un tel environnement et doit utiliser des performances antidéflagrantes. Il doit non seulement être étanche à l'air, mais également tenir compte de sa résistance aux explosions. Son câble doit également répondre à ces exigences.
