Combien de temps faut-il chauffer le fer à souder - Principes du fer à souder
Le fer à souder de 60 W a une puissance très élevée, mais le fer à souder doit généralement être préchauffé pendant 3-5 minutes. Même si vous voyez de la fumée chaude et blanche sortir, il se peut qu'elle n'ait pas atteint le point de fusion de la soudure. Le temps de préchauffage du fer à souder est également lié à l’environnement dans lequel il est utilisé. Le temps de préchauffage sera plus long dans les environnements soumis à des vents violents et à des températures basses. Il est recommandé de prendre certaines mesures de protection (telles que l'ajout d'un manchon) au fer à souder dans des environnements à basse température et venteux pour garantir la longévité du fer à souder. Concentrer la chaleur pour atteindre une certaine température élevée.
Un fer à souder neuf dégagera un peu de fumée et d'odeur lors de sa première utilisation. Il y a une couche de peinture anti-oxydante sur le dessus du fer à souder, qui doit être essuyée doucement avant utilisation. Lors de la première utilisation, la soudure doit être entièrement introduite dans la panne du fer à souder afin qu'elle puisse absorber complètement l'étain avant de souder.
Principe de soudure du fer à souder électrique
La soudure est une science. Le principe du fer à souder est de chauffer et faire fondre le fil de soudure solide avec un fer à souder chauffé, puis d'utiliser l'action du flux pour le faire circuler entre les métaux à souder. Après refroidissement, un joint de soudure solide et fiable est formé. .
Lorsque la soudure est un alliage étain-plomb et que la surface de soudure est en cuivre, la soudure mouille d'abord la surface de soudure. Au fur et à mesure que le phénomène de mouillage se produit, la soudure se diffuse lentement vers le cuivre métallique, formant une couche d'adhésion sur la surface de contact entre la soudure et le cuivre métallique. Les deux sont fermement liés. Par conséquent, le brasage est réalisé par trois processus physiques et chimiques de mouillage, de diffusion et de liaison métallurgique.
1. Mouillage : Le processus de mouillage signifie que la soudure fondue s'écoule le long des fines irrégularités et des espaces de cristallisation sur la surface du métal de base à l'aide de la force capillaire, formant ainsi une couche d'adhérence sur la surface du métal de base à souder. , de sorte que la soudure et le métal de base Les atomes d'un matériau métallique sont proches les uns des autres, atteignant une distance où la gravité atomique prend effet.
Conditions environnementales provoquant le mouillage : La surface du métal de base à souder doit être propre et exempte d'oxydes ou de contaminants.
Métaphore de l'image : faire tomber de l'eau sur les feuilles de lotus pour former des gouttelettes d'eau signifie que l'eau ne peut pas humidifier le lotus. Déposez de l'eau sur le coton et l'eau pénétrera dans le coton. Autrement dit, l'eau peut humidifier le coton.
2. Diffusion : Au fur et à mesure du mouillage, le phénomène de diffusion mutuelle entre les atomes de métal de soudure et de métal de base commence à se produire. Normalement, les atomes du réseau cristallin sont dans un état de vibration thermique lorsque la température augmente. L'activité atomique s'intensifie, ce qui amène les atomes de la soudure fondue et du métal de base à traverser la surface de contact et à entrer dans le réseau de l'autre. La vitesse de déplacement et le nombre d’atomes sont déterminés par la température et la durée de chauffage.
3. Liaison métallurgique : En raison de la diffusion mutuelle entre la soudure et le métal de base, une couche intermédiaire – un composé métallique – se forme entre les deux métaux. Pour obtenir un bon joint de soudure, un composé métallique doit être formé entre le métal de base à souder et la soudure. Ainsi, le matériau de base atteint un état de liaison métallurgique fort.
