Comment choisir le débitmètre d’air et l’anémomètre appropriés ?
La plage de mesure de la vitesse d'écoulement de {{0}} à 100 m/s peut être divisée en trois sections : faible vitesse : 0 à 5 m/s ; Vitesse moyenne : 5 à 40 m/s ; Grande vitesse : 40 à 100 m/s. La sonde thermosensible de l'anémomètre est utilisée pour une mesure précise de 0 à 5 m/s ; La sonde rotative de l'anémomètre a un effet idéal pour mesurer des vitesses d'écoulement allant de 5 à 40 m/s ; L'application de tubes de Pitot permet d'obtenir d'excellents résultats dans la plage des vitesses élevées. Une spécification supplémentaire pour sélectionner correctement la sonde de débit d'un anémomètre est la température, qui est généralement utilisée avec un capteur thermique jusqu'à plus -7 degrés Celsius ˚ C. La sonde du rotor d'un anémomètre spécialement conçu peut atteindre jusqu'à 35 ˚ C. Tube de Pitot pour plus 35 ˚ au-dessus de C.
Le principe de fonctionnement de la sonde thermosensible de l'anémomètre
Il est basé sur le fait que le flux d'air froid évacue la chaleur sur l'élément thermique et, à l'aide d'un interrupteur de conditionnement, la température reste constante et le courant de conditionnement est proportionnel au débit. Lors de l'utilisation d'une sonde thermosensible en turbulence, le flux d'air provenant de toutes les directions impacte simultanément l'élément thermique, ce qui peut affecter la précision des résultats de mesure. Lors de mesures en turbulence, la lecture du capteur de vitesse d'écoulement de l'anémomètre thermique est souvent supérieure à celle de la sonde rotative. Les phénomènes ci-dessus peuvent être observés pendant le processus de mesure du pipeline. Selon différentes conceptions de gestion des turbulences des pipelines, celles-ci peuvent même être présentes à faibles vitesses. Par conséquent, le processus de mesure anémométrique doit s’arrêter localement sur la ligne droite du pipeline. Le point de départ de la droite partielle doit être au moins 10 fois avant le point de mesure × D (D=diamètre du pipeline, en CM) ; Le point final doit être au moins 4 après le point de mesure × emplacement D. La section transversale du fluide ne doit présenter aucune obstruction.
Sonde type roue pour anémomètres (bords, surplombs, objets...)
Le principe de fonctionnement de la sonde rotative de l'anémomètre est basé sur la conversion de la rotation en signal électrique. Tout d'abord, il passe par un démarrage de détection de proximité, arrête de compter la rotation de la roue rotative et génère une série d'impulsions. Ensuite, elle est convertie et traitée par le détecteur pour obtenir la valeur de vitesse. La sonde de grand diamètre de l'anémomètre (60 mm, 100 mm) convient à la mesure des turbulences à des débits moyens et faibles. La sonde de petit calibre de l'anémomètre est plus adaptée pour mesurer un flux d'air avec une section transversale supérieure à 100 fois celle de la tête d'exploration.
Positionnement des anémomètres dans le flux d'air
La position de réglage correcte de la sonde rotative de l'anémomètre est que la direction du flux d'air soit parallèle à l'axe de rotation. Lorsque la sonde tourne doucement dans le flux d’air, la lecture change en conséquence. Lorsque la lecture atteint une valeur élevée, cela indique que la sonde est dans la bonne position de mesure. Lors de la mesure dans un pipeline, la distance entre le point de départ de la partie droite du pipeline et le point de mesure doit être supérieure à 0XD, et l'influence des turbulences sur la sonde thermosensible et le tube de Pitot de l'anémomètre est relativement faible.
Mesure de la vitesse du flux d'air dans les canalisations à l'aide d'un anémomètre
La preuve théorique montre que la sonde de 16 mm de l'anémomètre est très utile. Sa taille assure non seulement une bonne perméabilité, mais peut également accepter des débits allant jusqu'à 60 m/s. La mesure de la vitesse du flux d'air dans les canalisations est l'une des méthodes de mesure possibles, et la régulation de mesure indirecte (méthode de mesure par grille) est applicable à la mesure de l'air.
