Comment utiliser correctement une jauge d'épaisseur de revêtement
Comment utiliser correctement la jauge d'épaisseur de revêtement : 1. Lorsque nous utilisons la jauge d'épaisseur de revêtement, nos clients disent souvent que la mesure de notre instrument est inexacte. En fait, ce n’est pas le cas. La raison principale est qu’ils n’ont pas lu le manuel d’utilisation en détail avant utilisation. C'est pourquoi nous insistons à plusieurs reprises sur le fait que les clients doivent lire attentivement le manuel d'utilisation correspondant de la jauge d'épaisseur avant utilisation. Parallèlement, nous avons également réalisé le résumé suivant, basé sur les commentaires des clients :
Pourquoi existe-t-il des différences significatives dans les données mesurées par les jauges d'épaisseur de revêtement étalonnées par les instituts de recherche en métrologie et en tests lors de l'utilisation réelle ?
C'est également un problème courant rencontré. Généralement, il existe deux types de clients qui achètent des jauges d'épaisseur : l'un est destiné à l'expansion de la production et à la nécessité d'augmenter le nombre de jauges d'épaisseur, et l'autre est destiné à la demande de produits et à l'achat de nouveaux équipements de jauge d'épaisseur de revêtement. La situation que nous avons rencontrée s'adresse principalement aux clients, car la jauge d'épaisseur nouvellement achetée et la jauge d'épaisseur précédemment utilisée peuvent ne pas être du même modèle,
La raison d'un tel problème est que le point de base et la plaque étalon utilisés pour l'étalonnage de la jauge d'épaisseur de revêtement sont différents avant la mesure. Afin de maintenir la cohérence, la jauge d'épaisseur de revêtement doit utiliser le même substrat de point zéro calibré pour l'étalonnage du point zéro, et également utiliser le même film plastique standard pour calibrer sur le même substrat d'étalonnage. De cette façon, les données de mesure de la jauge d’épaisseur de revêtement seront unifiées.
Pourquoi les données mesurées par la jauge d'épaisseur de revêtement calibrée par l'Institut national de métrologie et d'essais sont-elles toujours inexactes en utilisation réelle ?
D'une manière générale, les clients pensent que le produit a été certifié au niveau national et que la période de validité est généralement d'un an. Durant cette année, il ne devrait y avoir aucun problème d'utilisation. Cependant, en utilisation réelle, un calibrage doit être effectué avant chaque utilisation. Si cela n'est pas fait, il y aura une erreur de 3 à 10 % dans les résultats de mesure sur une longue période. Si la valeur de mesure est relativement grande, il n'y aura aucune sensation. Dès que la valeur mesurée est faible, des problèmes surviennent. Par exemple, si l'épaisseur du produit pulvérisé du client est de 60 microns (en supposant que la valeur réelle est également de 60 microns) et que nous mesurons 40 microns de la valeur, l'erreur deviendra de 20 microns, ce qui est assez évident, et nous sentirons que l'instrument est inexact. Par conséquent, nous calibreons avant chaque utilisation. Cette étape est nécessaire, et nous suggérons que le cycle d'identification de la jauge d'épaisseur de revêtement soit généralement d'un an.
