Comment utiliser un multimètre pour détecter le convertisseur de fréquence
Lors de la maintenance de routine des variateurs de fréquence, divers problèmes sont souvent rencontrés, tels que des problèmes de circuit périphérique, la sécurité du paramétrage ou des pannes mécaniques. Si le convertisseur de fréquence tombe en panne, comment déterminer la partie du problème, voici une brève introduction.
1. Essais statiques
1. Testez le circuit redresseur. Trouvez la borne P et la borne N de l'alimentation CC à l'intérieur de l'onduleur, ajustez le multimètre au niveau de résistance X10, connectez le bâton de compteur rouge à P et le bâton de compteur noir à R, S, T respectivement. Il devrait y avoir environ des dizaines de résistances européennes, et fondamentalement équilibrées. Au contraire, connectez le fil noir du compteur à la borne P et le fil rouge du compteur à R, S, T tour à tour, et il y a une résistance proche de l'infini. Connectez le bâton de compteur rouge à la borne N, répétez les étapes ci-dessus et vous devriez obtenir le même résultat. S'il y a les résultats suivants, on peut juger que le circuit a une anomalie,
A. La résistance triphasée est déséquilibrée, ce qui peut indiquer la défaillance du pont redresseur.
B. Lorsque le bâton de compteur rouge est connecté à la borne P, la résistance est infinie et on peut en conclure que le pont redresseur est défectueux ou que la résistance de démarrage est défectueuse.
2. Testez le circuit de l'onduleur. Connectez l'aiguille rouge du multimètre à la borne P et l'aiguille noire du multimètre à U, V et W respectivement. Il devrait y avoir une résistance de dizaines d'ohms, et la résistance de chaque phase est fondamentalement la même, et la phase inverse doit être infinie. Connectez le fil noir du compteur à la borne N et répétez les étapes ci-dessus pour obtenir le même résultat, sinon, il peut être déterminé que le module onduleur est défectueux. 2. Test dynamique Une fois que le résultat du test statique est normal, le test dynamique peut être effectué, c'est-à-dire la machine de test sous tension. Les points suivants doivent être pris en compte avant et après la mise sous tension :
1. Avant de mettre sous tension, il est nécessaire de confirmer si la tension d'entrée est correcte. Lorsqu'une alimentation 380V est connectée à un onduleur 220V, il y aura des explosions (condensateurs de friture, varistances, modules, etc.).
2. Vérifiez si les ports de diffusion de l'onduleur sont correctement connectés et si la connexion est desserrée. Une connexion anormale peut parfois entraîner un dysfonctionnement de l'onduleur et, dans les cas graves, la machine peut exploser.
3. Vérifiez le contenu de l'affichage des défauts après la mise sous tension et déterminez préalablement le défaut et sa cause.
4. Si aucun défaut ne s'affiche, vérifiez d'abord s'il y a une anomalie dans les paramètres, et après avoir réinitialisé les paramètres, démarrez le variateur sans charge (non connecté au moteur) et testez U, V, W valeurs de tension de sortie triphasée. S'il y a une perte de phase, un déséquilibre triphasé, etc., le module ou la carte de commande est défectueux
5. Dans le cas d'une tension de sortie normale (pas de perte de phase, équilibre triphasé), test de charge. Lors des tests, il est préférable de tester à pleine charge.
3. Jugement fautif
1. Les dommages au module redresseur sont généralement causés par la tension du réseau ou un court-circuit interne. Si le court-circuit interne est exclu, remplacer le pont redresseur. En cas de pannes sur site, privilégiez la vérification du réseau électrique de l'utilisateur, comme la tension du réseau, la présence d'équipements polluant le réseau, comme les soudeuses électriques, etc.
2. Les dommages au module onduleur sont généralement causés par des dommages au moteur ou au câble et une défaillance du circuit d'entraînement. Une fois le circuit de commande réparé et la forme d'onde de commande en bon état, remplacez le module. Après avoir remplacé la carte de commande lors de l'entretien sur le terrain, il faut également veiller à vérifier le moteur et les câbles de connexion. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de défaut, faites fonctionner l'onduleur.
3. Aucun affichage après la mise sous tension est généralement causé par des dommages à l'alimentation à découpage ou des dommages au circuit de charge douce qui ne provoque aucune alimentation CC dans le circuit CC. Si la résistance de démarrage est endommagée, le panneau peut également être endommagé.
4. La surtension ou la sous-tension affichée après la mise sous tension est généralement causée par une perte de phase d'entrée, un circuit vieillissant et une carte de circuit imprimé humide. Découvrez son circuit de détection de tension et son point de détection, et remplacez l'appareil endommagé.
5. Après la mise sous tension, il indique une surintensité ou un court-circuit à la terre, généralement dû à des dommages au circuit de détection de courant. Tels que les éléments Hall, les amplificateurs opérationnels, etc.
6. La surintensité de l'affichage de démarrage est généralement causée par des dommages au circuit d'entraînement ou au module onduleur.
7. La tension de sortie à vide est normale, mais elle indique une surcharge ou une surintensité après le chargement. Cette situation est généralement causée par un paramétrage incorrect ou un vieillissement du circuit de commande ou des dommages au module.
