Comment utiliser un multimètre pour mesurer la qualité d'un onduleur
Comme nous le savons tous, les convertisseurs de fréquence ont de nombreuses fonctions de protection, telles que la protection contre les surintensités, les surtensions, les surcharges, etc. Avec l'amélioration continue de l'automatisation industrielle, les convertisseurs de fréquence ont également été largement utilisés.
Lors du processus de conception de circuits électroniques, les ingénieurs ont inévitablement besoin de multimètres pour mesurer certains instruments de mesure. Les ingénieurs savent tous qu’un multimètre peut mesurer le courant continu, la tension alternative et la tension continue. Le convertisseur de fréquence est un dispositif qui contrôle un moteur à courant alternatif en modifiant la fréquence de fonctionnement du moteur. Cet article vous expliquera comment utiliser un multimètre pour mesurer la qualité de l'onduleur.
Il convient de noter que pour la sécurité des personnes, la machine doit être éteinte et les fils d'alimentation d'entrée R, S, T et les fils de sortie U, V, W de l'onduleur doivent être retirés avant utilisation ! Tout d'abord, réglez le multimètre sur le réglage « tube secondaire », puis utilisez les cordons de test rouge et noir du multimètre pour tester selon les étapes suivantes :
Le cordon de test noir entre en contact avec le pôle négatif P(+) du bus CC, et le cordon de test rouge entre en contact avec R, S et T en séquence et enregistre la valeur affichée sur le multimètre. Touchez ensuite le cordon de test rouge sur N(-) et le cordon de test noir sur R, S et T en séquence pour enregistrer la valeur affichée du multimètre. Si les six valeurs affichées sont fondamentalement équilibrées, cela signifie qu'il n'y a aucun problème avec le redresseur à diode ou la résistance de démarrage progressif du variateur de fréquence. Sinon, le module redresseur ou la résistance de démarrage progressif à la position correspondante est endommagé, et le phénomène est le suivant : aucun affichage.
Le cordon de test rouge entre en contact avec le pôle négatif P(+) du bus CC, et le cordon de test noir entre en contact avec U, V et W en séquence et enregistre la valeur affichée sur le multimètre. Touchez ensuite le cordon de test noir sur N(-) et le cordon de test rouge sur U, V et W dans l'ordre pour enregistrer la valeur affichée du multimètre. Si les six valeurs affichées sont fondamentalement équilibrées, cela indique qu'il n'y a aucun problème avec le module onduleur IGBT du variateur de fréquence. Sinon, le module onduleur IGBT à la position correspondante est endommagé, et le phénomène est le suivant : pas de sortie ou un défaut.
Utilisez un convertisseur de fréquence pour piloter un moteur asynchrone avec une puissance adaptée afin qu'il fonctionne sans charge sur site, ajustez la fréquence f et commencez à diminuer de 50 Hz à la fréquence la plus basse.
Pendant ce processus, utilisez un ampèremètre pour détecter le courant à vide du moteur. Si le courant à vide est stable pendant le processus de diminution de fréquence et reste pratiquement inchangé, alors c'est un bon onduleur.
La fréquence minimale peut être calculée comme suit (vitesse synchrone - vitesse nominale) × nombre de paires de pôles p÷60. Par exemple, un moteur à pôles 4- a une vitesse nominale de 1 470 tr/min et une fréquence minimale=(1500-1470)×2÷60=1Hz.
Il n'y a aucun problème avec la résistance de démarrage progressif. Sinon, le module redresseur ou la résistance de démarrage progressif à la position correspondante sera endommagé. Phénomène : pas d'affichage.
Le cordon de test rouge entre en contact avec le pôle négatif P(+) du bus CC, et le cordon de test noir entre en contact avec U, V et W en séquence et enregistre la valeur affichée sur le multimètre. Touchez ensuite le cordon de test noir sur N(-) et le cordon de test rouge sur U, V et W dans l'ordre pour enregistrer la valeur affichée du multimètre. Si les six valeurs affichées sont fondamentalement équilibrées, cela indique qu'il n'y a aucun problème avec le module onduleur IGBT du variateur de fréquence. Sinon, le module onduleur IGBT à la position correspondante est endommagé, et le phénomène est le suivant : pas de sortie ou un défaut.
Utilisez un convertisseur de fréquence pour piloter un moteur asynchrone avec une puissance adaptée afin qu'il fonctionne sans charge sur site, ajustez la fréquence f et commencez à diminuer de 50 Hz à la fréquence la plus basse.
Pendant ce processus, utilisez un ampèremètre pour détecter le courant à vide du moteur. Si le courant à vide est stable pendant le processus de diminution de fréquence et reste pratiquement inchangé, alors c'est un bon onduleur.
La fréquence minimale peut être calculée comme suit (vitesse synchrone - vitesse nominale) × nombre de paires de pôles p÷60. Par exemple, un moteur à pôles 4- a une vitesse nominale de 1 470 tr/min et une fréquence minimale=(1500-1470)×2÷60=1Hz.
Identification des relais à semi-conducteurs AC et DC : généralement, à côté des bornes d'entrée et de sortie de la coque du relais à semi-conducteurs DC, il y a des symboles "+" et "-", ainsi que les mots "Entrée DC" et "Sortie DC". " sont marqués. Cependant, les relais statiques AC ne peuvent être marqués que par des symboles « + » et « - » sur la borne d'entrée, et la borne de sortie n'est pas divisée en positif et négatif.
Identification de la borne d'entrée et de la borne de sortie : relais à semi-conducteurs non marqué, plage multimètre R×10k, et distinction de la borne d'entrée et de la borne de sortie en mesurant respectivement les valeurs de résistance directe et inverse de chaque broche. Lorsque la résistance directe mesurée de deux broches est faible et que la résistance inverse est infinie, ces deux broches sont les bornes d'entrée et les deux broches restantes sont les bornes de sortie. Dans une mesure avec une résistance plus petite, le cordon de test noir est connecté à la borne d'entrée positive et le cordon de test rouge est connecté à la borne d'entrée négative.
Si les résistances directe et inverse mesurées de deux broches spécifiques sont toutes deux 0, cela signifie que le relais statique a été en panne et endommagé. Si les valeurs de résistance directe et inverse de chaque broche du relais statique sont mesurées comme étant infinies, cela signifie que le relais statique a été endommagé par un circuit ouvert.
