Comment utiliser la jauge d'épaisseur de revêtement et 3 précautions
L'échelle d'épaisseur de revêtement peut mesurer l'épaisseur des revêtements non magnétiques sans causer de dommages. (comme l'aluminium, le chrome, le cuivre, l'émail, le caoutchouc, la peinture, etc.) L'épaisseur d'un revêtement non conducteur sur une base métallique, comme l'émail, le caoutchouc, la peinture ou le plastique (par exemple, le cuivre, l'aluminium, le zinc, étain, etc.).
La jauge d'épaisseur de revêtement est très fiable, stable et simple à utiliser. Il a également une petite erreur de mesure. Il s'agit d'un outil de test crucial pour assurer et gérer la qualité des produits. Il est largement utilisé dans les industries de l'industrie, de la métallurgie, de la chimie, de l'inspection des produits de base et des tests.
1. Comment utiliser la jauge d'épaisseur de revêtement
Après avoir connecté la batterie, allumez l'appareil en appuyant sur le bouton "ON/OFF". Réglez la feuille d'étalonnage sur zéro, et lorsque "0" apparaît sur l'écran LCD, l'instrument entrera automatiquement dans l'état de mesure. Appuyez la sonde rapidement et verticalement contre la surface de la pièce. Grâce à la sonde, l'instrument détermine instantanément l'épaisseur de la couche de revêtement sur la surface et l'écran affiche le numéro d'épaisseur. (remarque : gardez la sonde verticale lors de la mesure)
2. Précautions pour le fonctionnement de la jauge d'épaisseur de revêtement
Un outil de test non destructif appelé jauge d'épaisseur de revêtement est spécialement conçu pour évaluer l'épaisseur de différents films de peinture. De nombreuses personnes découvrent qu'il existe une erreur de mesure importante dans les données mesurées. Qu'est-ce qui cause cela?
En réalité, les mesures effectuées par différentes personnes ou sur le même revêtement sur différents types et états de substrat peuvent montrer des variations importantes dans les données, même en utilisant la même jauge d'épaisseur de revêtement. causés par l'épaisseur, la qualité de la surface, le matériau du substrat et l'emplacement de la mesure. Les détails suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation de la jauge d'épaisseur de revêtement :
1. Lisez attentivement le manuel d'instructions de l'instrument avant utilisation
Les structures, les clés et les étalonnages des instruments fabriqués par différents fabricants et sous différents noms varient. Pour éviter les erreurs de données de mesure provoquées par une mauvaise utilisation, vous devez lire attentivement le manuel d'instructions de l'instrument avant de l'utiliser.
2. Faites attention au matériau du substrat métallique
Les résultats des mesures seront impactés par la conductivité et le magnétisme différents des différents matériaux à matrice métallique. Afin d'éviter l'influence du traitement thermique et des facteurs de travail à froid, il doit être utilisé avec les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette. Dans les applications pratiques, le changement magnétique de l'acier à faible teneur en carbone peut être considéré comme léger, ce qui a un impact sur la mesure de l'épaisseur par des méthodes magnétiques. Utilisez la feuille standard pour calibrer l'appareil ou l'échantillon de revêtement. La conductivité électrique du métal de base varie en raison de sa composition et de son processus de traitement thermique. Par conséquent, la feuille standard ayant les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette doit être utilisée pour étalonner l'instrument.
3. Faites attention à la forme de l'éprouvette
Dans la production réelle, il existe des différences dans l'épaisseur du matériau, la forme, la rugosité de surface, etc. de la pièce, et ces différences affecteront les résultats de mesure réels. Chaque instrument a une épaisseur critique du métal de base. Si l'épaisseur est supérieure à cela, la mesure ne sera pas affectée par l'épaisseur du métal de base. Si l'épaisseur du matériau de l'échantillon est inférieure à l'épaisseur critique requise par l'instrument, le résultat du test sera différent de l'épaisseur réelle. Certains instruments sont très sensibles au changement soudain de la forme de la surface de l'échantillon, de sorte que la valeur mesurée près du bord ou du coin intérieur de l'échantillon ne sera pas fiable, et la mesure réelle doit être choisie loin du bord et du coin intérieur. La surface de l'échantillon a non seulement un changement brusque de forme, mais peut également avoir des courbures différentes. Les résultats de mesure de certains instruments augmentent toujours de manière significative avec la diminution du rayon de courbure. Par conséquent, même si le rayon de courbure minimum est pris en compte lors de la sélection de l'instrument, la mesure doit toujours être effectuée sur un plan autant que possible.
