Introduction à la jauge d'épaisseur du principe d'induction magnétique
Le principe de l'induction magnétique consiste à utiliser le flux magnétique de la sonde traversant un revêtement non ferromagnétique et s'écoulant dans le substrat en fer pour déterminer l'épaisseur du revêtement. Plus le revêtement est épais, plus le flux magnétique est faible. En tant qu'instrument électronique, il est facile à calibrer et peut remplir plusieurs fonctions, étendre la plage, améliorer la précision. En raison des conditions de test réduites, elle a une gamme d'applications plus large que l'aspiration magnétique.
Lorsque la tête de mesure enroulée autour de la bobine sur le noyau de fer doux est placée sur l'objet testé, l'instrument émet automatiquement le courant de test et l'ampleur du flux magnétique affecte l'ampleur de la force électromotrice induite. L'instrument amplifie ce signal pour indiquer l'épaisseur du revêtement. Les premiers produits utilisaient des têtes de mesure à des fins d'indication, ce qui entraînait une précision et une répétabilité médiocres. Plus tard, l’affichage numérique a été développé et la conception des circuits est devenue de plus en plus sophistiquée. Ces dernières années, de nouvelles technologies telles que les microprocesseurs, les commutateurs électroniques et la stabilisation de fréquence ont été introduites, ainsi que divers produits à succès. La précision a été considérablement améliorée, atteignant 1 %, et la résolution a atteint 0,1 μm. La tête de mesure de la jauge d'épaisseur à induction magnétique utilise principalement de l'acier doux comme noyau magnétique, et la fréquence du courant de bobine n'est pas élevée pour réduire l'influence de l'effet des courants de Foucault. La tête de mesure a une fonction de compensation de température. Grâce à l'intelligence de l'instrument, il peut identifier différentes sondes, coopérer avec différents logiciels et modifier automatiquement le courant et la fréquence des sondes. Un seul instrument peut être utilisé avec plusieurs sondes, ou le même instrument peut être utilisé. On peut dire que les instruments adaptés à la production industrielle et à la recherche scientifique ont atteint un stade très pratique.
Une jauge d'épaisseur développée selon les principes électromagnétiques convient généralement à toutes les mesures de revêtements non magnétiques, avec une perméabilité magnétique de base supérieure à 500. Si le matériau de revêtement est également magnétique, il doit avoir une différence de perméabilité magnétique suffisamment grande par rapport au substrat. (comme le nickelage sur l'acier). La jauge d'épaisseur à principe magnétique peut être appliquée pour mesurer les revêtements de peinture sur les surfaces en acier, les couches protectrices de porcelaine et d'émail, les revêtements en plastique et en caoutchouc, divers revêtements de galvanoplastie de métaux non ferreux, y compris le nickel-chrome, et divers revêtements anticorrosion dans les secteurs chimique et pétrolier. les industries. Pour l'industrie de production de films photosensibles, de papier condensateur, de plastique, de polyester et d'autres films minces, l'utilisation de plates-formes de mesure ou de rouleaux (en acier) peut également être utilisée pour mesurer n'importe quel point sur une grande surface.
