Introduction aux méthodes de limitation du courant de commutation des alimentations CC
Il existe de multiples facteurs d'influence pour le courant d'appel des alimentations CC à découpage, tels que la tension d'entrée, la résistance de la ligne d'entrée, l'inductance d'entrée interne et l'impédance équivalente, la résistance série équivalente des condensateurs d'entrée, etc. Ces paramètres changent avec la disposition du système d'alimentation CC et la variation de chaque commutateur, ce qui rend l'évaluation difficile. Ces paramètres varient en fonction des différentes configurations du système d'alimentation CC. La méthode la plus précise est la mesure réelle de l’amplitude du courant d’impulsion. Lors de la mesure du courant d'impulsion, l'amplitude du courant d'impulsion ne peut pas être modifiée en insérant un capteur spécifié par un capteur Hall.
Méthode de résistance en série
Si la résistance est grande, le courant d’impulsion est faible, mais la consommation électrique de la résistance est importante. Une valeur de résistance de compromis doit être sélectionnée pour maintenir le courant d'impulsion et la consommation électrique de la résistance dans une plage acceptable.
Lors de la connexion d'une alimentation CC à impulsions, la résistance du circuit série doit être capable de résister à une tension et un courant élevés. Dans de telles applications, une résistance avec un courant nominal élevé est plus raisonnable. Les fabricants d'alimentations CC acceptent généralement les résistances enroulées avec des fils, mais dans des conditions d'humidité élevée -, les résistances ne doivent pas être enroulées avec des fils. En raison de la résistance de l'enroulement du fil dans des conditions d'humidité élevées -, la contrainte thermique instantanée et la dilatation de l'enroulement réduiront les performances de la couche protectrice et peuvent endommager la résistance en raison de l'intrusion d'humidité.
Méthode de résistance thermique
Dans les alimentations à découpage de faible-puissance, lorsque l'alimentation à découpage démarre, la thermistance a une valeur de résistance NTC relativement élevée, ce qui peut limiter le courant de crête. À mesure que le NTC chauffe, sa valeur de résistance diminue, ce qui réduit la consommation d'énergie dans les conditions de fonctionnement.
La méthode par thermistance présente également des inconvénients : pendant la période de démarrage, la thermistance met du temps à atteindre sa valeur de résistance dans les conditions de fonctionnement. Si la tension d'entrée est proche de la valeur minimale à laquelle l'alimentation peut fonctionner, en raison de l'effet de la grande thermistance, la chute de tension est importante lors du premier démarrage et l'alimentation peut fonctionner en mode hoquet. Lorsque l'alimentation à découpage est coupée, la thermistance a besoin d'un temps de refroidissement pour augmenter sa résistance à la température normale. Le temps de refroidissement est généralement de 1 minute, selon l'équipement, la méthode d'installation et la température ambiante. Après une panne de courant, lorsque l'interrupteur est rallumé, la thermistance n'a pas encore refroidi et à ce moment-là, le courant d'appel perd son effet limitant. Par conséquent, après une panne de courant, l'alimentation électrique qui contrôle ainsi le courant d'appel ne peut pas être activée immédiatement.
