Méthode de détection des variateurs de fréquence avec un multimètre numérique (DMM)
1. Testez le circuit de redressement pour trouver les bornes P et N de l'alimentation CC interne du variateur de fréquence. Réglez le multimètre sur la résistance X10, connectez la tige de compteur rouge à P et connectez la tige de compteur noire à R, S et T respectivement. Il devrait y avoir une valeur de résistance d'environ plusieurs dizaines d'ohms et elle devrait être fondamentalement équilibrée. Au contraire, connectez la tige noire du compteur à l'extrémité P, puis connectez la tige rouge du compteur à R, S et T en séquence, avec une valeur de résistance proche de l'infini. Connectez la tige rouge à l'extrémité N et répétez les étapes ci-dessus pour obtenir le même résultat. Si les résultats suivants apparaissent, il est possible de déterminer que le circuit présente un dysfonctionnement.
A. Le déséquilibre triphasé des valeurs de résistance peut indiquer un défaut dans le pont redresseur.
B. Lorsque la tige rouge du compteur est connectée à la borne P et que la résistance est infinie, on peut conclure qu'il y a un défaut dans le pont redresseur ou un défaut dans la résistance de démarrage.
2. Testez le circuit de l'onduleur en connectant la tige de compteur rouge à la borne P et la tige de compteur noire aux bornes U, V et W respectivement. Il doit y avoir une valeur de résistance de plusieurs dizaines d'ohms et les valeurs de résistance de chaque phase doivent être fondamentalement les mêmes. La phase inverse devrait être infinie. Connectez la tige noire du compteur à la borne N et répétez les étapes ci-dessus pour obtenir le même résultat. Sinon, il peut être déterminé que le module onduleur est défectueux. Deuxièmement, les tests dynamiques ne peuvent être effectués qu'une fois que les résultats des tests statiques sont normaux, c'est-à-dire la mise sous tension de la machine pour les tests. Avant et après la mise sous tension, les points suivants doivent être respectés :
1. Avant la mise sous tension, il est nécessaire de confirmer si la tension d'entrée est correcte. Connecter une alimentation 380 V à un convertisseur de fréquence de niveau 220 V peut provoquer l'explosion de la machine (condensateurs, varistances, modules, etc.).
2. Vérifiez si les différents ports de diffusion du variateur de fréquence sont correctement connectés et s'il y a du jeu dans les connexions. Des connexions anormales peuvent parfois provoquer des défauts dans le variateur de fréquence et, dans les cas graves, entraîner des explosions de la machine et d'autres situations.
3. Après la mise sous tension, détectez le contenu de l'affichage du défaut et déterminez au préalable le défaut et sa cause.
4. Si aucun défaut ne s'affiche, vérifiez d'abord si les paramètres sont anormaux, réinitialisez les paramètres, démarrez le variateur de fréquence sans-charge (sans connecter le moteur) et testez les valeurs de tension de sortie des phases U, V et W. S'il y a une perte de phase, un déséquilibre triphasé-, etc., le module ou la carte pilote est défectueux
5. Sous une tension de sortie normale (pas de perte de phase, équilibre triphasé), effectuez un test de charge. Pendant les tests, il est recommandé d'effectuer un test à pleine charge.
Diagnostic des défauts
1. Les dommages aux modules redresseurs sont généralement causés par la tension du réseau ou par des courts-circuits internes. Remplacez le pont redresseur après avoir éliminé les courts-circuits internes. Lors du traitement des défauts sur site, il est important de se concentrer sur la vérification de la situation du réseau électrique de l'utilisateur, comme la tension du réseau et la présence d'équipements qui polluent le réseau électrique, comme les machines à souder.
2. Les dommages au module onduleur sont généralement causés par des dommages au moteur ou au câble et par une défaillance du circuit d'entraînement. Après avoir réparé le circuit de pilotage, remplacez le module lorsque la forme d'onde de pilotage est en bon état. Après avoir remplacé la carte pilote lors d'une intervention sur site-, il est également nécessaire de prêter attention à la vérification du moteur et des câbles de connexion. Faites fonctionner le variateur de fréquence après avoir confirmé qu'il n'y a aucun défaut.
3. L'absence d'affichage lors de la mise sous tension est généralement causée par des dommages à l'alimentation du commutateur ou au circuit de charge souple, ce qui entraîne l'absence d'alimentation CC dans le circuit CC. Par exemple, si la résistance de démarrage est endommagée, cela peut également être dû à un dommage au panneau.
4. La surtension ou la sous-tension affichée après la mise sous tension est généralement causée par la perte de phase d'entrée, le vieillissement du circuit et l'humidité du circuit imprimé. Identifiez son circuit de détection de tension et ses points de détection, et remplacez les composants endommagés.
5. Une surintensité ou un court-circuit à la terre affiché après la mise sous tension est généralement dû à des dommages au circuit de détection de courant. Tels que les éléments Hall, les amplificateurs opérationnels, etc.
6. La surintensité affichée lors du démarrage est généralement causée par des dommages au circuit d'entraînement ou au module onduleur.
7. La tension de sortie à vide-est normale, mais lorsqu'elle est chargée, elle affiche une surcharge ou une surintensité. Cette situation est généralement due à un mauvais réglage des paramètres, au vieillissement du circuit de commande ou à un module endommagé.
