Précautions d'utilisation des détecteurs de gaz multicomposants
1. Il est nécessaire de contrôler la pression du gaz échantillon, généralement la pression entrant dans l'instrument ne doit pas dépasser 0,05 MPA et la pression de sortie de la jauge secondaire du gaz standard ne doit pas dépasser 0,30 MPA.
2. Tous les gazoducs entrant dans l'analyseur d'oxygène en zircone doivent être soumis à une détection stricte des fuites, et ce travail doit également être vérifié tous les six mois lorsque l'instrument fonctionne normalement.
Avant d'entrer dans l'instrument, le chemin du gaz doit passer à travers un filtre physique, 10u ; si une résistance à l'air est détectée, le tamis du filtre (filtre) peut être vérifié en premier ; L'emplacement d'installation de l'instrument doit être horizontal et éloigné de la source de vibration ; Pour éviter les erreurs causées par une convection inégale de l’échantillon due à l’irrégularité du détecteur. L'environnement environnant de l'analyseur d'oxygène en zircone nécessite une bonne ventilation et les espaces clos doivent être évités pour éviter les erreurs de mesure causées par des niveaux d'oxygène inégaux.
4. En raison du fonctionnement à haute température de la détection, si le gaz à tester contient du H2, du CO, du CH4, cette substance réagira avec l'oxygène, consommera de l'oxygène et réduira la concentration d'oxygène, provoquant des erreurs de mesure. Par conséquent, les instruments doivent prendre en compte ce facteur lors de la mesure de gaz contenant des substances inflammables afin d'éviter les inexactitudes de mesure.
5. Nettoyez régulièrement le filtre du ventilateur de l'analyseur, une fois par trimestre ; L'environnement est rude et nécessite un nettoyage fréquent pour éviter la surchauffe de l'instrument causée par une mauvaise ventilation.
Lors de la mesure de gaz corrosifs, une filtration au charbon actif doit être utilisée en premier.
7. Évitez les gaz inflammables autour de l'analyseur, car cela peut sérieusement affecter la précision des mesures du détecteur.
