Réglementations à respecter lors de l'utilisation de jauges d'épaisseur de revêtement
Règles à respecter lors de l'utilisation des instruments
Caractéristiques du métal de base
Pour les méthodes magnétiques, les propriétés magnétiques et la rugosité de surface du métal de base de la pièce étalon doivent être similaires à celles du métal de base de l'éprouvette.
Pour la méthode par courants de Foucault, les propriétés électriques du métal du substrat standard doivent être similaires à celles du métal du substrat échantillon.
B Épaisseur du métal de base
Vérifiez si l'épaisseur du métal de base dépasse l'épaisseur critique. Dans le cas contraire, l'une des méthodes décrites en 3.3 peut être utilisée pour l'étalonnage.
Effet de bord C-
Les mesures ne doivent pas être prises lors de changements brusques à proximité de l’échantillon, tels que les bords, les trous et les coins internes.
Courbure D
Il ne doit pas être mesuré sur la surface incurvée de l'échantillon.
E Fréquence de lecture
Étant donné que chaque lecture de l'instrument n'est pas exactement la même, il est nécessaire d'effectuer plusieurs lectures dans chaque zone de mesure. Les différences locales d'épaisseur de la couche de revêtement nécessitent également de multiples mesures dans une zone donnée, en particulier lors de la rugosité de la surface.
F Propreté des surfaces
Avant la mesure, toutes les substances adhérentes telles que la poussière, la graisse et les produits de corrosion sur la surface doivent être nettoyées, mais n'enlevez aucun matériau de revêtement.
La méthode d'utilisation correcte de la jauge d'épaisseur de revêtement
1) L'impact des substances attachées. Cet instrument est sensible aux substances fixées qui empêchent la sonde d'entrer en contact étroit avec la surface de la couche de couverture. Par conséquent, il est nécessaire de fixer des substances pour assurer un contact direct entre la sonde et la surface de la couche de couverture. Lors de l'étalonnage du système, la surface du substrat sélectionné doit également être exposée et lisse.
(2) Interférence due à des champs magnétiques puissants. Nous avons déjà mené une expérience simple dans laquelle les mesures étaient gravement perturbées lorsque l'instrument fonctionnait à proximité d'un champ électromagnétique d'environ 10 000 V. S'il est très proche du champ électromagnétique, il existe toujours un risque de crash.
(3) Facteurs humains. Cette situation arrive souvent aux nouveaux utilisateurs. La raison pour laquelle la jauge d'épaisseur de revêtement peut mesurer des micromètres est qu'elle peut prendre de petites modifications du flux magnétique et les convertir en signaux numériques. Si l'utilisateur n'est pas familier avec l'instrument pendant le processus de mesure, la sonde peut s'écarter du corps mesuré, provoquant des modifications du flux magnétique et entraînant des mesures erronées. Il est donc recommandé aux utilisateurs de maîtriser la méthode de mesure avant d'utiliser cet instrument pour la première fois. L'emplacement de la sonde a un impact significatif sur la mesure et la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon pendant la mesure. Et le temps de placement de la sonde ne doit pas être trop long pour éviter les interférences avec le champ magnétique du substrat lui-même.
(4) Aucun substrat approprié n'a été sélectionné lors de l'étalonnage du système. Le petit plan du substrat est de 7 mm et la petite épaisseur est de 0,2 mm. Les mesures en dessous de cette condition critique ne sont pas fiables.
