Plusieurs raisons majeures conduisant à des erreurs de mesure dans les jauges d'épaisseur de revêtement
La jauge d'épaisseur de revêtement utilise une nouvelle technologie d'induction magnétique, qui est l'effet Hall. En étudiant la relation entre la tension Hall et le courant de fonctionnement, il mesure le champ magnétique de l'électro-aimant et la perméabilité magnétique, et étudie la relation entre la tension Hall et le champ magnétique. Ce champ magnétique devient régulier. Lorsque ce principe est appliqué à la jauge d’épaisseur de revêtement, il n’est pas nécessaire d’ajuster l’éprouvette. Surtout lors de la mesure de produits arcs ou concaves, il est plus facile et plus pratique à utiliser.
La jauge d'épaisseur de revêtement utilise l'induction électromagnétique pour mesurer l'épaisseur du revêtement. La sonde située à la surface du composant génère une boucle magnétique fermée. À mesure que la distance entre la sonde et le matériau ferromagnétique change, la boucle magnétique change à des degrés divers, provoquant des modifications de la résistance magnétique et de l'inductance de la bobine de la sonde. Ce principe peut être utilisé pour mesurer avec précision la distance entre la sonde et le matériau ferromagnétique, c'est-à-dire l'épaisseur du revêtement.
La jauge d'épaisseur de revêtement n'a pas besoin d'être chargée et déchargée régulièrement pendant une longue période pour éviter le blocage de la batterie. Pour certaines petites pièces ou pièces avec des revêtements particulièrement fins, il est recommandé d'utiliser une mesure continue.
Plusieurs raisons majeures conduisant à des erreurs de mesure des jauges d'épaisseur de revêtement :
1. Les matériaux à mesurer par la jauge d'épaisseur ont des structures et des formes différentes. Sur des pièces présentant des structures différentes, la répartition du champ magnétique varie en fonction de la structure et de la forme, ce qui entraîne des erreurs de mesure.
2. Le matériau testé contient lui-même du magnétisme. Lors du traitement de certains matériaux ou de certaines exigences du processus, il existe un champ magnétique résiduel dans le matériau testé. En raison de sa répartition inégale, les erreurs de mesure qui en résultent sont également incohérentes et les valeurs de mesure de certaines parties de la même pièce deviennent soudainement plus grandes ou plus petites.
3. Différentes parties du même matériau peuvent également produire des modifications du champ magnétique. Par exemple, la répartition du champ magnétique au bord et au milieu du matériau est différente, ce qui peut entraîner des erreurs de mesure.
4. Selon les propriétés du matériau mesuré, le flux magnétique sera différent, ce qui est également l'une des raisons de l'erreur.
5. Différentes tailles et épaisseurs de matériaux peuvent également entraîner des erreurs de mesure.
6. La surface du matériau testé n’est pas suffisamment lisse, ce qui est également la cause de l’erreur.
