Fer à souder - autres compétences en achat
1. Précision de la température de la pointe de soudage
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De nos jours, les composants électroniques à souder deviennent plus petits et plus précis, et les exigences de température deviennent plus strictes, de sorte que la précision de la température du fer à souder est également très importante. Beaucoup de gens pensent que s'il y a une différence entre la température de consigne et la température réelle de la panne à souder, cela signifie que les performances du fer à souder sont défectueuses ou endommagées, mais ce n'est pas le cas. La différence entre la température de la pointe et la température réelle est principalement affectée par deux facteurs, notamment la taille et la forme de la résistance de soudure, la perte de la pointe et le noyau chauffant. Pour plus de détails, veuillez vous référer au "Titre 7 La relation entre la température de consigne de la station de soudage et la température réelle de la panne de soudage" dans ce livret.
2. Gestion de la température de soudage
Lors de l'utilisation d'un fer à souder à température régulée, certains opérateurs peuvent modifier la température intentionnellement ou non et ne pas ramener la température à la température d'origine après le changement, ce qui peut affecter le travail de soudage. Afin d'éviter une telle situation, le fer à souder à réglage de température doit être équipé d'une fonction de verrouillage du réglage de la température pour verrouiller la température réglée. Certains fers à souder ont une fonction de verrouillage du réglage de la température, comme le WD1000, etc.
3. La sécurité des composants électroniques
Lors de la soudure, le fer à souder est en contact direct avec les composants électroniques. Si le fer à souder lui-même a de l'électricité statique ou une tension de fuite importante, il endommagera certains composants électroniques sensibles à l'électricité statique ou à la tension de fuite. Par conséquent, lors de la soudure de certains composants sensibles, il est nécessaire de choisir un fer à souder électrique avec fonction antistatique (ESD). De plus, choisissez un fer à souder à faible tension de fuite. Par exemple, les stations de soudage telles que WSD81 sont conçues pour l'antistatique et utilisent 24 volts pour générer de la chaleur ; les matériaux chauffants à basse tension et à haute résistance d'isolation peuvent faire en sorte que le poste de soudage ait une tension de fuite inférieure à 2 millivolts; utiliser des matériaux antistatiques avec une valeur d'impédance de surface de 105 ~ Lorsqu'elle se situe entre 109 Ω, elle est sûre et fiable même si des composants sensibles sont soudés.
4. Sécurité des utilisateurs
Lors du choix d'un fer à souder, il faut également veiller à l'utilisation de l'opérateur. Si la soudure est effectuée sur la chaîne de production, l'opérateur devra tenir le fer à souder pendant une longue période pour effectuer des travaux de soudure. De cette façon, la conception de la forme du fer à souder lui-même est très importante. Si le fer à souder lui-même est trop grand ou trop lourd, l'opérateur se sentira fatigué ou mal à l'aise et l'efficacité du travail sera réduite. Un fer à souder avec une poignée particulièrement légère, confortable et facile à contrôler peut être utilisé pendant longtemps sans se sentir fatigué, améliorant ainsi l'efficacité du travail. De plus, l'utilisation d'un noyau chauffant basse tension peut éviter les chocs électriques dus aux fuites.
