1. Traitement de surface de la soudure
Les soudures rencontrées dans la soudure manuelle sont diverses pièces électroniques et fils. A moins que les composants électroniques dans la "période d'assurance" ne soient utilisés dans des conditions de production à grande échelle, les soudures rencontrées en général nécessitent souvent un nettoyage de surface. Travaillez, enlevez la rouille, l'huile, la poussière et autres impuretés qui affectent la qualité du soudage sur la surface de soudage. En fonctionnement manuel, des méthodes simples et faciles telles que le raclage mécanique et le lavage à l'alcool et à l'acétone sont couramment utilisées.
2. Pré-soudage
La pré-soudure consiste à mouiller les fils des composants ou les pièces de soudage conductrices à souder à l'avance, également appelées étamage, étamage, étamage, etc. Il est exact d'appeler la pré-soudure, car son processus et son mécanisme constituent l'ensemble du processus. de soudure - la soudure mouille la surface de la pièce soudée, et après la formation de la couche de liaison par la diffusion du métal, la surface de la pièce soudée est "plaquée" avec une couche de soudure.
La pré-soudure n'est pas une opération indispensable pour la soudure, mais elle est presque indispensable pour la soudure manuelle, notamment la maintenance, le débogage et le développement.
3. N'utilisez pas de flux excessif
La bonne quantité de flux est essentielle, mais ne pensez pas que plus c'est mieux. Une colophane excessive entraîne non seulement la charge de travail de nettoyage autour des joints de soudure après le soudage, mais prolonge également le temps de chauffage (la colophane fond, se volatilise et évacue la chaleur), ce qui réduit l'efficacité du travail ; et lorsque le temps de chauffage est insuffisant, il est facile d'être mélangé à la soudure pour former un défaut "d'inclusion de laitier" ; pour le soudage des composants de l'interrupteur, l'excès de flux s'écoule facilement vers les contacts, ce qui entraîne un mauvais contact.
La quantité appropriée de soudure doit être telle que l'eau de colophane ne puisse mouiller que les joints de soudure à former et ne laisse pas l'eau de colophane s'écouler à travers la carte imprimée vers la surface du composant ou les trous de douille (tels que les douilles IC). Pour les fils avec des noyaux de colophane, aucun flux supplémentaire n'est requis.
4. Gardez la pointe du fer à souder propre
Parce que la pointe du fer à souder est dans un état de température élevée pendant une longue période pendant la soudure et qu'elle entre en contact avec des substances décomposées par la chaleur telles que le flux, sa surface est facilement oxydée pour former une couche d'impuretés noires. Ces impuretés forment presque une couche d'isolation thermique, ce qui fait que la pointe du fer à souder perd son effet chauffant. Par conséquent, il est nécessaire de frotter les impuretés sur le support du fer à souder à tout moment. Essuyer la pointe du fer à souder à tout moment avec un chiffon ou une éponge humide est également une méthode courante.
5. La quantité de soudure doit être appropriée
Une soudure excessive non seulement consomme inutilement l'étain le plus cher, mais augmente également le temps de soudure et réduit la vitesse de travail en conséquence. Ce qui est plus grave, c'est que dans les circuits à haute densité, un excès d'étain peut facilement provoquer des courts-circuits imperceptibles.
Cependant, trop peu de soudure ne peut pas former une liaison ferme et réduire la résistance des joints de soudure. Surtout lors du soudage de fils sur la carte, une soudure insuffisante provoque souvent la chute des fils.
6. La soudure doit être ferme
Ne déplacez pas ou ne faites pas vibrer la soudure avant que la soudure ne se solidifie, en particulier lorsque vous utilisez des pincettes pour serrer la soudure, assurez-vous d'attendre que la soudure se solidifie avant de retirer les pincettes. En effet, le processus de solidification de la soudure est un processus de cristallisation. Selon la théorie de la cristallisation, une force externe (mouvement de la soudure) pendant la cristallisation modifiera les conditions de cristallisation, entraînant des cristaux grossiers, entraînant ce que l'on appelle la "soudure à froid". Le phénomène d'apparence est que la surface est terne et ressemble à de la lie de haricot; la structure interne du joint de soudure est lâche et il est facile d'avoir des entrefers et des fissures, ce qui entraîne une diminution de la résistance du joint de soudure et une mauvaise conductivité électrique. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir la soudure immobile avant que la soudure ne se solidifie. En fonctionnement réel, diverses méthodes appropriées peuvent être utilisées pour fixer la soudure, ou des mesures de serrage fiables peuvent être utilisées.
7. L'évacuation du fer à souder est exquise
Le fer à souder doit être manipulé à temps, et l'angle et la direction d'évacuation ont une certaine relation avec la formation de joints de soudure.
Faites tourner doucement le fer à souder lorsque vous le retirez pour maintenir les joints de soudure correctement soudés, ce qui doit être expérimenté dans la pratique.
