Résumé des points clés de la technologie de soudage au fer à souder électrique
1. Sélection du fer à souder
La puissance d'un fer à souder électrique doit être déterminée par la taille du point de soudure. La zone du point de soudure est grande et la vitesse de dissipation thermique du point de soudure est également rapide, de sorte que le fer à souder électrique sélectionné doit avoir une puissance plus élevée. La puissance d'un fer à souder général est de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. Il est plus approprié d'utiliser une puissance d'environ 30 W pendant le processus de production.
Après une utilisation prolongée, une couche d'oxyde se formera sur la pointe du fer à souder, le rendant moins sensible à la corrosion de l'étain. Dans ce cas, une lime peut être utilisée pour retirer la couche d'oxyde et le fer à souder peut être mis sous tension. Lorsque la pointe du fer à souder est légèrement chaude, la colophane peut être insérée et recouverte de soudure pour continuer à l'utiliser. Les fers à souder nouvellement achetés doivent également être étamés avant utilisation.
2. Flux de soudure et de brasage
Choisissez du fil à souder à faible point de fusion et un flux non corrosif, comme la colophane. La soudure industrielle et l’huile de soudure acide corrosive ne doivent pas être utilisées. Il est préférable d'utiliser du fil à souder contenant de la colophane, qui est très pratique à utiliser.
3. Méthode de soudage
Les composants doivent être nettoyés et étamés. Les composants électroniques sont stockés dans l'air et, en raison de l'oxydation, une couche de film d'oxyde est fixée aux broches des composants, ainsi que d'autres saletés. Avant le soudage, le film d'oxyde peut être gratté avec un petit couteau et immédiatement recouvert d'une couche de soudure (communément appelée étamage) avant le soudage. Après le traitement ci-dessus, les composants sont faciles à souder fermement et sont moins sujets à la soudure virtuelle.
(1) Température de soudage et temps de soudage
Lors du soudage, la température du fer à souder doit être supérieure à la température de la soudure, mais pas trop élevée. Il est préférable que la panne du fer à souder entre simplement en contact avec la colophane et la fumée. Le temps de soudage est trop court, la température du joint de soudure est trop basse, la fusion du joint de soudure n'est pas suffisante et le joint de soudure est rugueux, ce qui peut facilement provoquer une soudure virtuelle. À l’inverse, si le temps de soudage est trop long, la soudure s’écoule facilement et les composants sont sujets à la surchauffe et aux dommages.
(2) Le nombre de points de soudure sur le joint de soudure
La quantité de soudure sur le point de soudure ne peut pas être trop faible. S'il est trop petit, la soudure ne sera pas ferme et la résistance mécanique sera trop mauvaise. Et trop de choses peuvent facilement donner lieu à une pile d’apparences sans connectivité interne. La soudure doit simplement submerger toutes les broches des composants sur le point de soudure et le contour doit être à peine visible.
(3) Faites attention à la position du fer à souder et du point de soudure
Les débutants déplacent ou pressent généralement le fer à souder d'avant en arrière ou avec force au point de soudage lors du soudage, ce qui est une mauvaise méthode. La méthode correcte consiste à utiliser la surface étamée d'un fer à souder électrique pour entrer en contact avec le point de soudure, ce qui entraîne une plus grande zone de transfert de chaleur et une vitesse de soudage plus rapide.
4. Inspection après soudage
Après le soudage, il est nécessaire de vérifier les fuites de soudure, la soudure virtuelle et les courts-circuits de composants provoqués par le flux de soudure. La soudure virtuelle est difficile à détecter. Vous pouvez utiliser une pince à épiler pour serrer les broches des composants et les tirer doucement. En cas de tremblement, la soudure doit être réparée immédiatement.
