Adaptation du grossissement du stéréomicroscope à divers besoins d'applications
La fonction principale de la plaque polarisante dans un microscope polarisant est de convertir la lumière naturelle sans polarisation en lumière polarisée, laissant passer la lumière perpendiculaire au champ électrique et permettant au panneau LCD d'afficher les images normalement. La fonction principale d’un polariseur est de convertir la lumière naturelle qui le traverse en lumière polarisée. Le film polarisant est un matériau fonctionnel optique semblable à une feuille qui génère et détecte la lumière polarisée. Le film polarisant est un élément clé qui affecte l'effet d'affichage des écrans LCD.
Les plaques polarisantes sont un type de produit qui polarise la lumière naturelle sans polarisation, la convertissant en lumière polarisée. Combinés aux propriétés de torsion des molécules de cristaux liquides, ils contrôlent le passage de la lumière, améliorant ainsi la transmission et la plage des angles de vision, et formant des fonctions anti-éblouissantes. Ils constituent un produit important dans le domaine des matières premières en amont des panneaux et représentent environ 10 % du coût des matières premières des téléviseurs LCD.
Polariseurs classés par fonction : polariseurs transmissifs, polariseurs réfléchissants, polariseurs semi-transmissifs et semi-réfléchissants, polariseurs compensateurs
Les polariseurs sont classés par méthode de coloration :
Film polarisant à base d'iode : il est facile d'obtenir des propriétés optiques à transmission élevée et à polarisation élevée, mais sa capacité à résister à des températures élevées et à une humidité élevée est faible.
Film polarisant à base de colorant : il n'est pas facile d'obtenir des propriétés optiques de transmission et de polarisation élevées, mais il a une bonne résistance aux températures et à l'humidité élevées.
Composition du film polarisant
Le premier film polarisant était principalement composé d'un film PVA capable de générer une lumière polarisée au milieu et d'un film protecteur composite TAV des deux côtés. Afin de faciliter l'utilisation et d'obtenir différents effets optiques, les fournisseurs de polariseurs doivent répondre aux exigences des fabricants d'écrans LCD et appliquer un adhésif sensible à la pression-sur les deux faces, suivi d'un film antiadhésif. Ce type de polariseur est le polariseur ordinaire à transmission complète TN le plus couramment utilisé. Si une couche de film antiadhésif est retirée et qu'une autre couche de film réfléchissant est ajoutée, il s'agira d'un polariseur réfléchissant ordinaire.
L'adhésif sensible à la pression-utilisé est un adhésif sensible à la pression-résistant aux hautes-températures et à l'humidité-résistant à la pression-, et le PVA est soumis à un traitement d'imprégnation spécial (produits de la série colorant), ce qui donne un polariseur de type à large température ; L'ajout de composants qui empêchent les rayons ultraviolets de traverser l'adhésif sensible à la pression utilisé peut produire des films polarisants résistants aux UV ; En composant un film de compensation optique biréfringent sur le substrat de transmission, un film polarisant pour STN peut être réalisé ; Un polariseur grand angle ou un polariseur à angle étroit peut être réalisé en composant un film tournant la lumière sur le film original transmis ; La coloration de l'adhésif sensible à la pression, du film PVA ou du film TAC utilisé est appelée polariseur coloré. En fait, avec le développement continu de nouveaux produits d’affichage LCD, les types de films polarisants augmentent également.
