Dix méthodes simples pour diagnostiquer les défauts des instruments, compteurs et multimètres
1. Méthode d'exclusion
La méthode dite de dépannage consiste à déterminer la cause d'un dysfonctionnement en branchant et en débranchant certaines cartes enfichables et composants à l'intérieur de la machine. Lorsqu'une certaine carte ou composant enfichable est débranché et que l'instrument revient à la normale, il indique où le défaut s'est produit.
2. Méthode de pression de la main
3. Méthode d'observation
Utiliser les sens visuels, olfactifs et tactiles. Parfois, les composants endommagés peuvent se décolorer, former des cloques ou présenter des taches brûlées ; Les appareils brûlés peuvent produire des odeurs particulières ; Les puces en court-circuit vont chauffer ; Les joints de soudure virtuels ou détachés peuvent également être observés à l'œil nu.
4. Méthode d'ajustement de l'état
D'une manière générale, avant de déterminer le défaut, ne touchez pas négligemment les composants du circuit, en particulier les appareils réglables tels que les potentiomètres. Cependant, si plusieurs mesures de référence sont prises au préalable (comme par exemple marquer la position ou mesurer la valeur de tension ou de résistance avant le déclenchement), le déclenchement est toujours autorisé si nécessaire. Peut-être que parfois le dysfonctionnement sera éliminé après le changement.
5. Méthode comparative
Deux instruments du même modèle sont nécessaires, et l'un d'eux fonctionne normalement. Pour utiliser cette méthode, il est nécessaire de disposer de l'équipement nécessaire, tel qu'un multimètre, un oscilloscope, etc. Selon la nature de la comparaison, il existe une comparaison de tension, une comparaison de forme d'onde, une comparaison d'impédance statique, une comparaison de résultat de sortie, une comparaison de courant, etc. La méthode spécifique consiste à faire fonctionner l'instrument défectueux dans les mêmes conditions que l'instrument normal, puis à détecter les signaux à certains points et à comparer les deux ensembles de signaux. S'il y a des différences, on peut conclure que le défaut se situe ici. Cette méthode nécessite que le personnel de maintenance possède des connaissances et des compétences considérables.
6. Méthode d'isolement
La méthode d'isolation des défauts ne nécessite pas le même modèle
7. Méthode de substitution
Nécessite deux instruments du même modèle ou suffisamment de pièces de rechange. Remplacez une bonne pièce de rechange par le même composant sur la machine défectueuse pour voir si le défaut a été éliminé.
8. Méthode d'augmentation et de diminution de la température
9. Technique de conduite sur les épaules
La méthode de conduite sur les épaules est également connue sous le nom de méthode parallèle. Placez une bonne puce IC sur la puce à inspecter, ou connectez de bons composants (résistances, condensateurs, diodes, transistors, etc.) en parallèle avec le composant à inspecter et maintenez un bon contact. Si le défaut est causé par des circuits ouverts internes ou un contact * *, cette méthode peut être utilisée pour l'éliminer.
10. Méthode de contournement du condensateur
Lorsqu'un certain circuit subit des phénomènes étranges, tels qu'une confusion d'affichage, la méthode de contournement du condensateur peut être utilisée pour déterminer la partie défectueuse approximative du circuit. Connectez le condensateur aux bornes d'alimentation et de terre du circuit intégré ; Interconnectez le circuit du transistor à l'entrée de la base ou à la sortie du collecteur et observez l'impact sur le phénomène de défaut. Si le défaut disparaît lorsque la borne d'entrée de dérivation du condensateur est invalide et contourne sa borne de sortie, il est déterminé que le défaut est présent dans ce circuit sécurisé.
