La fiabilité des alimentations à découpage est principalement analysée sous ces trois aspects
La qualité des produits électroniques est une combinaison de technologie et de fiabilité. En tant que composant important des systèmes électroniques, leur fiabilité détermine la fiabilité de l’ensemble du système. L'alimentation à découpage COSEL est largement utilisée dans divers domaines en raison de sa petite taille et de son rendement élevé. Comment améliorer sa fiabilité dans l'application est un aspect important de la technologie de l'électronique de puissance, et sa fiabilité part principalement de ces trois aspects.
1. Technologie de conception technique de fiabilité électrique pour les alimentations à découpage
2. Technologie de conception de compatibilité électromagnétique (CEM)
L'alimentation à découpage COSEL adopte principalement la technologie de modulation de largeur d'impulsion (PWM), avec une forme d'onde d'impulsion rectangulaire et un grand nombre de composantes harmoniques dans ses fronts montants et descendants. La récupération inverse du redresseur de sortie génère également des interférences électromagnétiques (EMI), qui constituent un facteur défavorable affectant la fiabilité, ce qui fait de la compatibilité électromagnétique du système un problème important. Les interférences électromagnétiques ont trois conditions nécessaires : source d'interférence, support de transmission et unité de réception sensible, et la conception CEM détruira l'une de ces trois conditions. Pour les alimentations à découpage, l'accent est mis principalement sur la suppression des sources d'interférences, qui sont concentrées dans le circuit de commutation et le circuit redresseur de sortie. Les technologies utilisées comprennent la technologie de filtrage, la technologie d'agencement et de câblage, la technologie de blindage, la technologie de mise à la terre, la technologie d'étanchéité et d'autres technologies.
3. Technologie de conception de dissipation thermique d'alimentation à découpage COSEL
Les données statistiques montrent que lorsque la température augmente de 2 degrés, la fiabilité des composants électroniques diminue de 10 fois ; La durée de vie d'une augmentation de température de 50 degrés n'est que de 1/6 de celle d'une augmentation de température de 25 degrés. Outre les contraintes électriques, la température est également un facteur important affectant la fiabilité des équipements. Cela nécessite des mesures techniques pour limiter l'échauffement du châssis et des composants, ce qui constitue une conception de dissipation thermique. Le principe de la conception thermique est de réduire la génération de chaleur, c'est-à-dire de choisir de meilleures méthodes et technologies de contrôle, telles que la technologie de contrôle par déphasage, la technologie de rectification synchrone, etc. Une autre option consiste à choisir des appareils à faible consommation, à réduire le nombre d'appareils de chauffage et à augmenter la largeur des fils épais, ce qui améliore l'efficacité de l'alimentation électrique. La seconde consiste à renforcer la dissipation thermique, ce qui implique l’utilisation de technologies de conduction, de rayonnement et de convection pour le transfert de chaleur. Cela comprend la conception du radiateur, la conception du refroidissement par air (convection naturelle et refroidissement par air forcé), la conception du refroidissement liquide (eau, huile), la conception du refroidissement thermoélectrique, la conception des caloducs, etc. La dissipation thermique du refroidissement par air forcé est plus de dix fois supérieure à celle du refroidissement par air forcé. un radiateur. Une méthode de refroidissement naturelle doit être adoptée, mais des ventilateurs, une alimentation du ventilateur, des dispositifs de verrouillage, etc. doivent être ajoutés, et la méthode de dissipation thermique doit être sélectionnée en fonction de la situation de conception réelle.
